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机械制造工艺中的合理化机械设计探讨 　　摘要：随着我国工业的不断发展，机械制造业得到了快速的发展，人们要求机械制造的功能越来越多样化。在机械制造工艺中，机械设计的合理性成为了人们非常关注的问题，在实现机械制造的多样化和多性能的同时，应该保证机械设计的合理化。文章阐述了机械制造工艺的流程和特点，提出了机械制造工艺中的合理化机械设计措施。 　　关键词：机械制造工艺；合理化；机械设计；零部件加工；产品加工 文献标识码：A 　　中图分类号：TH122 文章编号：1009-2374（2016）30-0010-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.30.005 　　我国的机械制造业得到了快速的发展，在机械制造工作中，保证机械设计的合理性是一个关键的问题，只有保证机械设计的合理性，才能有效地提高机械产品的性能，同时延长产品的使用寿命，也能够让企业在激烈的市场竞争中脱颖而出。所以，在实际的机械设计过程中，应该保证机械设计可以满足机械制造工艺，并在此基础上进行合理的设计，保证整个机械设计的水平不断提高，设计出人们满意的机械产品。 　　1 机械制造工艺的流程和特点 　　1.1 机械制造的过程 　　机械制造工艺本身就是将各种原材料通过各种方式将其转化为商品的过程。在机械制造业中，机械制造是最基本的技术，无论是哪个制造行业，都会采用先进、科学的制造工艺和制造设备来降低整个机械产品生产的成本，在较少的成本下制造出更多的高质量机械产品，从而为企业带来利益。机械制造的过程主要包括制造程序和技术程序，制造程序是通过各种劳动形式将机械制造的原材料制造成最终产品的过程，机械产品可以在市场上进行营销并为企业带来一定的利益。在机械制造程序中，应该先做好准备工作，准备好各种原材料、加工工具和器械等。准备好各种材料和器械之后，就是实施阶段了，实施阶段就是将原材料等制造成为最终的半成品的过程。另外就是技术程序，技术程序就是将半成品加工成为产品的过程，是对半成品进行的进一步加工，属于细加工，对已经完成的半成品采用各种机械生产方式进行操作，最终形成机械商品。 　　1.2 定位 　　定位是机械制造中非常关键的一个环节，在机械制造过程中，对零件的定位是现代机械制造过程中的一种常见手段和工艺。在整个机械制造过程中，首先需要制造好各种零部件，然后将这些零部件进行重新组合排列，最终形成机械产品。为了保证整个机械制造的质量，就应该从零部件的质量控制开始。通过定位进行零部件的生产制造，可以有效提高零部件的制造质量。在实际的生产制造过程中，可以采用多种形式对零部件进行定位，在实际选择的时候，应该根据零部件的不用类型和加工形式的不同为依据选择最合适的定位方式，这样才能真正发挥机械制造定位的优点，提高零部件的制造质量。在实际的定位过程中，一定要先选择一定的标准做好零部件的定位工作，对于零部件不同的使用场合和使用位置，也可以选择不一样的标准。另外，在现阶段，人们对机械产品的要求越来越高，因此相应的标准也会发生改变，这对于机械制造业的发展来说是非常有利的。 　　1.3 对零件的装夹 　　机械制造过程中，零件的制造是关键的步骤和环节，但是在零件制造的过程中，零件在生产之前应该先放在模具或者机床的标准位置上，固定零件的位置。在固定零件位置的时候，一定要保证固定位置的准确性和准确度，所以固定时还需要对零件进行夹紧稳固。零部件的夹紧固定总称为装夹，在整个机械的生产过程中，零部件的装夹是一个关键的步骤，是影响零部件制造质量的重要因素，因此在实际的零部件制造过程中，只有保证装夹的合理性和科学性，才能保证整个零件的品质和质量。此外，通过对零部件的装夹，还会对整个机械制造的效率、成本等具有一定的影响，因此做好零部件的装夹是非常必要的。在实际的零部件制造过程中，装夹工艺主要包括划线找正式、直线找正式和夹具装夹式等。 　　1.4 控制加工精度 　　机械制造过程中，完成了机械制造程序之后，已经形成了一个机械产品的半成品，此时还需要对机械半成品进行制造技术，对其进行精加工，最终形成机械产品。在对机械产品进行加工的过程中，控制加工精度是一个非常关键的过程。只有严格控制了加工精度，才能保证整个机械制造的质量，保证机械制造生产制造的过程顺利进行。在实际的制造过程中，加工精度的控制对象主要包括零部件尺寸、位置和形状、表面等的质量控制，只要做好对各个零部件的精度控制，才能真正提高机械制造工艺的质量。在控制加工精度时，主要通过自动形成法、基本试切法、固定标准刀等方式实施控制，具有较好的控制效果，可以保证整个机械产品的精度，从而满足人们对机械产品高精度的要求。如图1为一个工件加工的精度要求图，在加工过程中应该严格按照这个要求进行加工。 　　2 机械制造工艺的合理化