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机械设备安装过程中的质量控制要点探析 　　摘 要：近年来，我国的经济水平在逐渐上升，我国在大力发展基础设施建设工作。因此，人们开始广泛关注机械设备安装质量的控制问题。在安装工作中，机械设备的安装是一个重要的组成部分。机械安装的质量会在很大程度上影响到工程的整体质量。本文详细探讨了机械设备安装过程中的质量控制要点，仅供参考。 　　关键词：机械设备；安装；质量控制 　　在工程项目质量控制的过程中，质量管理工作属于一项重要的内容。在工程项目实施时，不仅需要保证具有一支专业是工作队伍，还应该重视施工质量管理工作，这样才能保证工程质量的提高。在机械设备安装的过程中，也需要根据相关规定和标准来控制质量，保证安装工作的质量。本文主要分析了机械设备安装过程中的质量控制要点，具体内容如下。 　　1 机械设备安装准备过程中的质量控制 　　机械设备安装的准备工作有：掌握设备基础的交付日期；检查设备与相关材料的供应；分析安装现场的特点与技术的操作要点；掌握人员、设备的准备情况等等。详细的内容如下。 　　1.1 设备及材料的订货情况，货到安装现场的时间安排。 　　1.2 设备的检查和材料的检验：清点设备的零件、附件是否短缺，检查设备的外观及零附件是否有损坏和锈蚀的现象。做好开箱记录，检查说明书、出厂合格证是否齐全；主要材料进场时，必须有出厂合格证及检验报告。 　　1.3 设备安装前，要按照图纸及施工验收规范进行基础中心线标高、几何尺寸的验收。设备基础的尺寸极限偏差和水平度、铅垂度公差应符合施工验收规范的规定。此外，需对设备基础、预埋件、预留孔等进行交接验收，并复核坐标位置、标高、外形尺寸等是否符合要求。 　　1.4 验收预埋螺栓的高度、规格、螺纹、长度及表面的清洁度等，对预埋地脚螺栓还要检查根部中心位置、不垂直度和顶部标高。另外，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应防护完好。 　　2 安装过程中的质量控制 　　2.1 设备方面 　　在开始安装机械设备之前，应该先布置车间的桥式吊车，然后再借助桥式吊车来安装其他的装置。吊运设备的过程中，应该将绳索拴到设备能够受力的部位，在绳索和设备表面接触的位置，放上一块木垫板，这样可以防止对油漆表面造成破坏，或者损害处理后的表面。 　　2.2 设备的找正 　　指的是对正竖直和水平中心线和基础中心线。设备安装前，要依据设计、安装和维修的设备在未来的需求来与设备的布局相结合，绘制出永久中心目标板和枢纽布置图，并在该图上标注永久标板与永久性基准点的中心位置。将永久中心目标板和永久性的基准点，用于设备安装，同时进行观测设备的基础沉降，同时也在整个机组和附近主要设备建立基础沉降观测点。这里要至少埋设四个基准点，用来检查同一基本情况的问题。一般设计说明和规范中有规定设备定位基准等的说明。如果没有规定，几何作图法可用于设备的加工，以确定设备的中心。 　　2.3 设备的定位与调节 　　2.3.1 设备的平面 　　在完成设备的吊装后，应该按照中心标板来布置基准线。在布置基准线的过程中，应该按照设备安装规定与布置跨距来操作。应该将基准线布置在可以任意调节的线架上，通过线锤与中心店对正。对正中心后，运用螺母来进行钢线的锁定，保证钢线不会出现位移的情况。大事需要在使用过程中进行多次检查。 　　2.3.2 设备的标高调节 　　在选取设备的安装标高时，应该将设备的主要工作面当做测量基准，比如轧机底座的上方。因为持久性的基准点大多距离设备较远，因此，应该使用精准的水准仪，按照持久性基准点，选择在设备周围的一个辅助基准点位置，这样有利于调节安装环节中的标高。如果是比较关键的设备，还应该运用精准水准仪进行多次测量。 　　2.3.3 设备的水平调节 　　在调节设备水平度的过程中，包括整体设备与分体设备。通常情况下，应该在整体设备的表面或者组织结合位置的表面，运用水平仪进行测量工作。需要按照设备的安装要求来选取不同类型的水平仪器。在安装分体设备的过程中，应该在不同的位置进行找平工作。 　　2.3.4 设备的清洗 　　清洗设备各零部件加工表面上的油脂、污垢及其他杂物，并使其表面具有防锈能力。设备表面如果有干油可用煤油清洗，若有防锈漆则可用香蕉水或丙酮清洗。设备清洗后，用棉纱擦净并涂以润滑油。 　　2.3.5 设备的润滑 　　机械内外各部位的设备清洁后，才能进行润滑。润滑油需进行测试，确定可使用。润滑油使用前必须过滤，油标位置应达到规定；所有部件和油孔应装润滑油。使用简单的密封油脂，清洁污垢容易，减少损耗，不需要经常更换润滑脂。同时，温度不影响润滑脂，而且对负荷特性、转速有很强的适应能力。 　　3 试运转阶段质量控制要点 　　试运转的目的是进一步检查设备存在的缺陷，并进行使用前最后的修理和调整，使设备的运行特