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机械设备维护保养技术研究.doc

机械设备维护保养技术研究   摘要:随着经济的发展,机械设备不断地进行更新,并被在企业生产经营的过程中进行广泛的应用,机械设备的应用对企业生产经营效率进行了很大的提升。机械设备作为企业固定资产,如果其寿命得到延长,就能够起到节约企业成本的作用,因此企业需要重视起机械设备维护保养工作。企业若想做好机械设备维护保养工作,首先就必须明确维护保养的内容,并将维护保养制度建立起来,以制度为依据开展保养工作。本文围绕着机械设备维护保养技术进行了研究。   关键词:机电设备 维护保养   1 机械设备维护保养基本要求   一,要整齐放置附件、工件和工具,并定质管理这些物品,同时还要装置齐全机电设备的安全防护和零部件,保证管道和线路的完整。二、清洁机电设备上的油垢、污渍等,保证没有油垢出现在机电设备的传动零件和外露的滑动面上,防止漏电、漏气、漏水、漏油等现象出现在管线和设备上,保证附近环境处于清洁干净的状态[1]。三,保证油嘴、油杯、油枪、油壶的齐全,清洁油线和油毡,保证油质与要求相符合,油路通畅、游标明亮,要定时进行换油和加油工作,保障各部件润滑处于正常状态。四、保障机械设备的监测仪表、安全防护系统、操作系统以及传动系统可靠、灵敏且完整,振动和温升需要在允许标准之内,保证管路通畅,电气系统需要与相关规定相符合。   2 机电设备维护保养的主要内容   (一)目视检查内容   目视检查内容包括查看压力、温度、电流等仪表的动作和指示值是否正常;目视检查污渍、漏油、油量情况以及润滑状态;对设备安全防护和零部件进行目视检查,查看其装置是否可靠完整;目视检查管线是否有“四漏”现象出现、检查工作场所、设备附属装置以及设备本身是否整齐、结净;目视检查设备是否存在腐蚀、损伤等损坏情况。目视检查的关键就在于对标准要求和正常值进行把握,从而进行检查对比。   (二)听诊检查内容   检查是否有异常的声响出现在设备中;检查出点和电机声音是否正常。听诊检查的关键就在于在听诊时使用螺丝刀或者直接碰触异常部位,对其声音进行诊断,诊断其是否有异常情况存在[2]。例如,如果有连续均匀的“咝咝”声出现在滚动轴承上,就说明其油脂已经消耗完毕,需要加油。如果有连续的“轰轰”声出现在滚动轴承上,则说明地脚螺栓或紧固螺栓松动或轴承出现粘着磨损或齿面疲劳点蚀。如果有“吼叫”声出现在电机运行的过程中并且电机发热,就说明有短路情况出现在电机有鼠笼式或过负荷电机定子线圈中。   (三)手摸检查内容   手摸检查缸套、变压器、电机外壳、轴承等部件温度是否有异常出现。检查人员需要对设备正常运行时的个部位温升规定值以及振动状况进行掌握。例如,如果外界气温低于30℃,则轴承温度正常情况下都低于60℃。如果进行强制润滑,如果轴承温度80℃为重故障规定值,70℃为轻故障规定值。如果变压器运行章程,则其上层油温一般都低于85℃[3]。如果在触碰变压器时有灼烫感,就说明变压器温度在70℃左右;如果感到很烫,则为约为60℃;如果手感较烫,则为50℃左右;如果手感较热,则温度在40℃左右。   3 机电设备维护保养制度   (一)机电设备定期维护保养制度   定期保养和日常保养是定期维护保养机电设备的两个主要内容。定期保养是指在规定时间到达以后,维修和操作技术人员以规定内容为准对机电 设备进行维护修理和保养,这种工作一般是在非生产时间进行。日常保养就是指操作人员每班例行保养,这种保养包括班后的清洁、整理工作,班中的调整、紧固工作以及班前的点检和巡检工作。   日常保养维护:一,对机电设备容易出现脱离、松动的地方进行仔细检查,确保其牢固性,提升要保证工具和附件都完整无损坏。二,要进行灵敏度检查,检查内容包括机电设备的保险装置、指示信号、各种挡铁、操作机构、安全防护、限位器、变速手柄等。三,对机电设备是否存在漏洞进行检查,同时还要就拉伤、碰伤、砸伤、腐蚀等方面检查机电设备。四,对机电设备的润滑情况进行检查,将定量定质的润滑油在规定的地点和时间加入机电设备中。五,清洁好机电设备的卫生。六,一旦在检查过程中发现有隐患出现,就需要采取措施进行处理,并将较为严重的隐患进行上报[4]。   (二)机电设备定期保养和维修   一,对日常保养难以处理的缺陷进行处理和日常保养内容之外,还要有效调整机电设备各部位的间隙。二,以机电设备使用状况为依据,进行部分解体清洗和检查工作。三,清洗防尘屑、滤油器、油线、油毡等装置,使得管路没有漏洞,运行通畅。定期保养的时间一般在进行500小时运转或1到2个月之后,其保养时间一般定在周末的下午。   (三)机电设备三级保养制   三级保养制的内容一般包括二级保养、一级保养和日常保养,但部分企业的三级保养制还会多出一个三级保养。定期保养维护保养制就是一

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