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机械设计制造自动化特点及优势分析 　　【摘 要】机械设计制造作为我国的基础性行业，是工业生产建设的原动力与发展的源泉。但是，随着科学技术的不断进步，进而对工业建设的要求也相应提高了，因此导致了传统的机械设计制造无法满足目前的工业发展需求。因此，我们有必要对机械设计制造行业进行改革与创新，将自动化技术融入机械设计制造之中，进而提高我国的机械设计制造整体水平，从而促进我国工业生产的建设和发展。 　　【关键词】机械设计制造；自动化特点；优势分析 　　0.引言 　　在进行机械设计制造的过程当中，设计制造者主要是以自动化技术以及电子科技为主，并在其中能够联合与渗透其它的高新科技，进而实现全面升级生产过程，达到智能化连续性生产的目的[2]。整个机械设计制造的过程既展示了智能化的现代技术特点，又体现了人性化的服务模式。机械设计制造自动化能够将高精密度的机械工程与电子控制技术有机地结合在一起，从而实现协调统一的发展目标。机械设计制造自动化技术作为一种新兴科技手段，不仅可以有效提高实际生产效率，还能够完美地控制好具体的生产成本，从而实现企业生产效益的最大化。 　　1.机械设计制造及其自动化概述 　　当前的现代机械设计制造设备与传统机器相比，具有明显的优势。当前的机械设计制造利用先进的高科技自动化技术、微控制技术以及现代信息处理技术等多种科技联合在一起，进而不断提升了机械设计制造的自动化、智能化水平，而且有效提高了生产过程的安全性与准确度，促进了实际生产效率的提升。传统的机械设计制造一般是需要专人来负责操作，而且具体操作过程繁杂，难度系数较高。但机械设计制造自动化技术却可以完美地解决这一缺陷，设计制造者只需要在设备中输入相应的控制程序就可以完成整个生产过程，非常的简单快捷。与此同时，机械设计制造自动化技术不会像传统机械制造一样，容易发生安全事故，因为先进的自动化控制技术能够自动检测机械设备，进而及时发现其中存在的一些问题及故障，相关人员就可以因此而采取相应的措施来解决机械故障，进而达到有效提升设备安全性与稳定性的目的[2]。而传统的机械制造设备却无法具备这一功能，设备不能够对存在的故障与问题进行自动检测，而人工排查与修复又较为困难，并且实际效果不佳，因此容易使得机械设备发生故障，甚至引发安全事故。当前的机械设计制造拥有先进的电子元器件，能够在延长设备实际使用寿命的同时，增加生产过程中的安全性。除此之外，目前的机械设计制造自动化技术与许多高新前沿科技融合在一起，进而强化了其实际使用功能，使得机械设备能够适应多种工作环境。 　　2.机械设计制造及其自动化特点 　　智能化与自动化是机械设计制造自动化技术与传统机械制造的本质区别。机械制造的自动化技术并不是单纯将多种高新技术简单地叠加，而是多种先进技术的融合应用，实际效果实现了1+12。机械设计制造自动化技术基于各种高新科技的融合应用，进而实现了生产过程整体协调发展的目标，从而实现了机械设计制造过程自动化与智能化的特点。除此之外，机械设计制造自动化技术能够满足机械设备对功能的内在需求，达到产品符合要求的特性。相关操作人员只需要通过机械设计制造自动化系统来进行产品设计生产，就能够实现由产品输入端所产生的需要从产品输出端实现的功能需求[3]。与此同时，机械设计制造自动化技术是一个系统性的概念，其中包含了机电一体化及机电一体化产品的具体含义，能够将对产品的设计制造与功能的实现看作是一个整体，进而实现最初的生产目标。 　　3.机械设计制造及其自动化优势 　　3.1提高工作效率还有工作质量 　　机械设计制造自动化的优势体现在能够充分利用先进的高科技自动化技术、信息处理技术及微控制技术等一些科技手段来有效提升机械设计制造的自动化水平，从而实现智能化的生产过程。应用自动化技术进行机械设计制造，能够让机械设备来代替人工操作，进而高效准确地实现生产目标，并能够有效降低生产成本，有效提升企业的综合效益。自动化机械设计制造技术在提升工作效率的同时，还提高了产品的实际生产质量。而且，使用自动化机械设计制造技术能够使设备性能更加完善，从而在一些条件比较恶劣的情况下也能够进行代替人工进行设计制造生产。 　　3.2保证工作的稳定性与可靠性 　　传统的机械设备在发生故障时，无法发出相应的提示信号，只能够单纯依靠人工来进行检测。这使得在增加了员工工作量的同时，还无法有效保障机械设备的顺利运行。当机械设备发生故障时，就需要专门的维修人员进行检测与维修，这极大地耽误了生产效率的提升，也很容易发生相应的安全事故。但是，利用机械设计制造自动化技术的话，就可以在机械设备发生故障与问题的初期，及时检测出来，进而能够通过其内在的功能设置进行自动修复处理，从而极大地提升了生产过程的可靠性与稳定性，也减少了安全事故的发生，