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电杆仿风载荷弯矩自动加载与卸载系统探讨 　　【摘 要】 电杆仿风载荷弯矩自动加载与卸载系统广泛的应用于各种领域，该系统操作比较简便，能够有效的提升工作效率。众所周知，电杆仿风载荷弯矩的控制，会直接影响电杆的实际承载能力，而且电杆的实际承载能力，能够直接反映出相关工作水平，只有保证电杆设计、施工质量，利用自动加载、卸载系统对其安全性进行综合评估，检测整个运行系统的有效性及安全性，才能保证整个项目工作的顺利开展。本文从节能减排、提升经济效益和社会效益角度出发，对电杆仿风载荷弯矩自动加载与卸载系统展开具体的分析，旨在为相关项目工程建设提供一定的参考与指导。 　　【关键词】 电杆 仿风载荷弯矩 自动加载 卸载 　　本文对电杆仿风载荷弯矩自动加载与卸载系统展开具体的分析，期望能够产生一定的积极效用。 　　1 电杆仿风载荷弯矩 　　目前，电杆仿风载荷弯矩相关安全事故发生率较高，对整个桩基础的工程结构设计与施工造成严重的挑战。在公路桥梁、水利水电、房屋建筑、输配电网络等各个工程领域，电杆仿风载荷弯矩均有重要的、不可替代的作用，它能够将各个桩基紧密的联系在一起（衔接比较紧密），并且在施工过程中，不易引起倾覆、断桩等现象，而且保证设计、施工质量的状态下，可以保证相关企业的经济效益和社会效益的共赢。但是，目前我国的电杆仿风载荷弯矩质量监控体系尚不完善，需要全面的利用静载荷试验法、低应变检测技术、高应变检测技术、动力试桩检测技术、钻芯检测技术、声波投射检测技术等实时的检测桩基的承载力以及相应设备的完整性，全面的提升电杆的抗风性，避免相关安全事件的发生。另外，电杆仿风载荷弯矩质量检测还可以利用绳索将电杆的顶部系住，并且使用拖车，拉动绳索，这样做的目的是：给电杆施加压力，然后通过准确的测量力的大小（利用测力计），科学的计算出电杆仿风载荷弯矩，这种检测方法是在相关技术设备缺乏的状态下进行的，这种检测方法虽然能够获取检测价值，但是由于该方法耗时耗力，因此逐渐的上述的检测方法所取代（静载荷试验法、低应变检测技术、高应变检测技术、动力试桩检测技术、钻芯检测技术、声波投射检测技术等）。而且科学合理的设计电杆仿风载荷弯矩，对电杆进行系统性的检测，通过弯矩的设置，综合的评估电杆的抗风性能，实现桩基抗倾覆弯矩的质量检测，降低相关安全风险的发生。 　　2 电杆仿风载荷弯矩自动加载与卸载系统 　　电杆仿风载荷弯矩自动加载与卸载系统对电杆施工具有重要的指导价值，其中加载系统的构成部件主要有：上弦杆、斜拉绳、支撑杆、电杆，其中，我们将上弦杆、斜拉绳、支撑杆的长度分别设置为L1、L2、L3，并且将这三个部件有效的衔接在A点（与电杆衔接），并且支撑杆需要撑于地面，保证固定无滑动趋势，另外，上弦杆需要支撑电杆，斜拉绳与电杆的根部相连接，并且保证在斜拉绳牵拉电杆时，能够促使拉力方向发生一定程度的偏移，从而促使上弦杆对电杆所产生的推力增大，最终实现电杆仿风载荷弯矩自动加载。 　　电杆仿风载荷弯矩自动加载与卸载系统的应用，其主要目的为：减少受台风侵袭地区出现的批量性倒杆现象（或者降低相关安全事故的发生率），保障人民群众的切身利益，维护人民群众的日常生活秩序，因此，在设计、施工过程中，需要静载荷试验法、低应变检测技术、高应变检测技术、动力试桩检测技术、钻芯检测技术、声波投射检测技术等实时的检测桩基的承载力以及相应设备的完整性（抗风能力检测），并且针对输配电线路中所存在或者时刻能爆发的不带拉线的直线电杆问题，需要安排专业人士进行现场考核之后，针对性的构建出风载荷的机械加载方案，并且结合国外先进的经验和技术，确定挂导线电杆风载荷的计算方法，科学合理的设置常规电杆所受风载荷的限值，完善相关设计，保证每一项涉及数据真实、完整、客观，避免事先准备工作出现问题，导致后续施工困难，与此同时，在加载的过程中，通过加装检测节点以及相关动力控制，达到相关要求或者规范，最终实现电杆弯矩的自动加载控制。另外，经现场试验审核，发现：电杆仿风载荷弯矩自动加载与卸载系统可以实现最大40 kN?m的弯矩加载和卸载，因此，具有强大的应用价值，而且该系统现场装拆比较方便，整体操作比较简便，取得了较好的研究效果。 　　除此之外，电杆仿风载荷弯矩自动加载与卸载系统的优化赖装置结构的力学优化，在装置结构优化中，其最终目的为：使得整体机构的设计更加的轻便、紧凑，使得利用小小的加载动力产生较大的电杆弯矩，从而实现相关设备运输方便、操作简便，同时起到节省能源、提升加载系统安全性的作用。本次研究通过现场观察记录，发现：在需要人工支撑铰接点时，利用电杆仿风载荷弯矩自动加载与卸载系统，可以提升工作效率，而且在进行结构受力优化时，铰接点的高度需要控制在1.8米以下，与此同时，在斜拉绳发生作用时，需要增加相应的动力，并且