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电缆绝缘电阻试验的方法及注意事项.docVIP

电缆绝缘电阻试验的方法及注意事项.doc

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电缆绝缘电阻试验的方法及注意事项.doc

电缆绝缘电阻试验的方法及注意事项   摘 要:测量电缆绝缘电阻是检查电缆绝缘良好与否的最简便方法,绝缘电阻高表示绝缘良好;绝缘电阻下降,表示绝缘材料已经受潮或发生老化和劣化。运行中的电缆,如绝缘电阻下降,则泄漏电流增大,导致绝缘材料发热、击穿和烧毁,发生电缆损坏和停电事故。所以说,检测电缆的绝缘电阻很有必要,也是测定电缆绝缘是否良好的最起码方法。   关键词:准备工作 试验接线 试验方法 注意事项 试验分析   中图分类号:TM247 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2016)03(b)-0034-02   当电缆的绝缘中存在部分受潮,全部受潮或留有击穿痕迹时,绝缘电阻的变化取决于这些缺陷是否贯穿于两极之间。如缺陷贯穿两极之间,绝缘电阻会有灵敏的反映。如只发生局部缺陷,电极间仍保持着良好绝缘,绝缘电阻将很少降低,甚至不发生变化。因此,绝缘电阻只能有效地检测出整体受潮和贯通性的缺陷。   1 测试前的准备工作   (1)了解被试设备现场情况及试验条件。   (2)试验仪器、设备准备。   (3)办理工作票并做好试验现场安全和技术措施。   2 现场试验步骤要求及注意事项   2.1 三相电缆芯线对地及相间绝缘电阻试验   (1)试验接线。试验应分别在每一相上进行,对一相进行试验时,其他两相芯线、金属屏蔽或金属护套(铠装层)接地。试验接线如图1所示   (2)操作步骤。   ①拉开电缆两端的线路和接地刀闸,将电缆与其他设备连接完全断开,对电缆进行充分放电,对端三相电缆悬空。检验绝缘电阻表完好后,将测量线一端接绝缘电阻表“L”端,另一端接绝缘杆,绝缘电阻表“E”端接地。   ②通知对端试验人员准备开始试验,试验人员驱动绝缘电阻表,用绝缘杆将测量线与电缆被试相搭接,待绝缘电阻表指针稳定后读取I min绝缘电阻值并记录。试验完毕后,用绝缘杆将连接线与电缆被试相脱离,再关停绝缘电阻表,对被试相电缆进行充分放电。   按上述步骤进行其他两相绝缘电阻试验。   2.2 电缆外护套绝缘电阻试验   (1)试验接线。电缆外护套(绝缘护套)的绝缘电阻试验接线如图2所示。   (2)操作步骤:测量外护套的对地绝缘电阻时,将“金属护层”、“金属屏蔽层”接地解开。将测试线一端接绝缘电阻表“L”端,另一端接绝缘杆,绝缘电阻表“E”端接地。检验绝缘电阻表完好后,驱动绝缘电阻表,将绝缘杆搭接“金属护层”,读取Imin绝缘电阻值并记录。测试完毕后,将绝缘杆脱离“金属护层”,再停止绝缘电阻表,并对“金属护层”进行放电。试验完毕后,恢复金属护层、金属屏蔽层接地。   2.3 试验注意事项   (1)在测量电缆线路绝缘电阻时,必须进行感应电压测量。   (2)当电缆线路感应电压超过绝缘电阻表输出电压时,应选用输出电压等级更高的绝缘电阻表。   (3)在测量过程必须保证通信畅通,对侧配合的试验人员必须听从试验负责人指挥。   (4)绝缘电阻测试过程应有明显充电现象。   (5)电缆电容量大,充电时间较长,试验时必须给予足够的充电时间,待绝缘电阻表指针完全稳定后方可读数。   (6)电缆两端都与GIS相连,在试验时若连接有电磁式电压一瓯感器,则应将电压互感器的一次绕组末端接地解开,恢复时必须检查。   3 测试结果分析及报告编写   3.1 测试结果分析   (1)测试标准及要求。根据《电气装置安装E程电气设备交接试验标准》 (GB 50150-2006)规定。   ①电缆线路绝缘电阻应在进行交流或直流耐压前后分别进行测量,耐压试验前后绝缘电阻测量值应无明显变化。   ②橡塑电缆外护套、内衬套的绝缘电阻不低于0.5 MΩ/km。   (2)测试结果分析。   ①直埋橡塑电缆的外护套,特别是聚氯乙烯外护套,受地下水的长期浸泡吸水后,或者受到外力破坏而又未完全破损时,其绝缘电阻均有可能下降至规定值以下。   ②35 kV及以下电压等级的三相电缆(双护层)外护套破损不一定要立即修理,但内衬层破损进水后,水分直接与电缆芯接触,并可能腐蚀铜屏蔽层,一般应尽快检修。35 kV及以上电压等级的单相或三相电缆(单护层)外护套破损一定要立即修复,以免造成金属护层多点接地,形成环流。   ③由于电缆电容量大,在绝缘电阻测试过程如测量时间过短,“充电”还未完成就读数,易引起对试验结果的误判断。   ④测得的芯线及护层绝缘电阻都应达到上述规定值,在测量过程中还应注意是否有明显的充电过程,以及试验完毕后的放电是否明显。若无明显充电及放电现象,而绝缘电阻值却正常,则应怀疑被试品未接入试验回路。   3.2 试验报告编写   试验报告编写应包括以下项目:被试电缆运行编号、试验时间、试验人员、天气情况、环境温

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