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细旦高密锦纶小提花织物的织造生产.docVIP

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细旦高密锦纶小提花织物的织造生产.doc

细旦高密锦纶小提花织物的织造生产   摘要:采用20D锦纶长丝设计生产出小提花织物。文中较为详细地介绍了有关产品的设计与生产工艺。重点对有关产品生产中的关键技术,如整经、浆丝及织造等工序的工艺参数选取与技术措施作了详细介绍,供广大同仁参考。   关键词:低旦;锦纶长丝;小提花织物;生产工艺;技术措施   中图分类号:TS156   文献标志码:B   The Production of High-density Mini-jacquard Fabric with Fine-denier Polyamide Filament   Abstract: A mini-jacquard fabric is designed and manufactured with 20 D polyamide filament. The paper introduces in detail the designing and production process of this fabric by highlighting key technologies such as the selection of process parameters and relevant technical measures for the warping, sizing and weaving steps.   Key words: low-denier; polyamide filament; mini-jacquard fabric; production process; technical measures   当前国内合纤仿真丝品种日益丰富,其产品呈现“结构轻薄化、风格潮流化、使用功能化”的发展趋势,具有细腻、爽滑、轻薄等特性的仿真丝面料颇受消费者和时装设计师的青睐。为此我们应客户要求采用消光和常规两类不同规格20D锦纶长丝进行交织,成功开发出一种细旦高密小提花织物。该织物经增白、染色等染整加工后,布身轻薄,纹路分明,花型清晰,质地柔软、细腻,给人耳目一新的感觉。该产品可用于女士衣裙,窗帘布,高档时装,羽绒服衬里等。   1产品设计   1.1成品规格设计   成品幅宽:172cm;   原料:经丝为20D/24f锦纶消光长丝,纬丝为20D/24f锦纶常规长丝;   经纬密度:770×535根/10cm;   总经根数:13356根(含边纱128根);每米克重:14.6g/m。   1.2组织设计与上机图(图1)   织物组织:地组织为平纹地小提花,边组织为平纹;每筘穿入数:地组织3入/D,边组织每筘穿入数4入/D;穿综顺序:采用照图穿法,12页综,顺序为121313131   313 131 214 567 891 011 121 110 987 654。   1.3主要上机参数设计   坯布幅宽:183cm;   上机经纬密:728×520根/10cm;上机筘幅:内幅188cm+边幅1.5×2cm等于外幅191   cm;   公制筘号:229齿/10cm。   2主要生产工艺流程   根据企业现有设备及加工条件,结合产品规格及风格要求,主要织造生产工艺流程设计如下:   经:原丝检验→日本津田驹TWN-E高速整经机→津田驹KSH-500浆丝机→丰田FB150并轴机→丰田TLM90分绞机→穿经→津田驹ZW408双喷喷水织机→烘布→坯检、定等→入库;   纬:原丝检验→津田驹ZW408双喷喷水织机→烘布→坯检、定等→入库。   3主要生产工艺及其技术措施   3.1整经工艺   由于是低旦锦纶长丝,故整经时尤其要注意整经时片纱张力均匀性,应按“多头少轴”原则进行工艺设计。工艺筒丝上车前要检查毛丝、断丝等情况,决不允许疵筒上架;整经过程中,尽可能校准每根经丝张力使其保持一致,张力不宜大,以免损伤丝线的强力和弹性;控制好车间温湿度,湿度为65%~75%,温度为23~32℃,以保证经丝强力正常、减少静电积累,利于生产与操作。从而保证整经轴达到片纱张力均匀,卷装表面平整,卷绕密度、排列均匀。   根据上述原则,主要整经上机工艺参数设定如下:整经速度(450±10)m/min,出丝张力(8±1)g/根,卷取张力(14±2)kg,罗拉加压(0.06±0.03)MPa。   3.2浆丝工艺   低旦锦纶长丝上浆,由于经丝细、经纱根数多,结合长丝上浆要求,宜采用“高温、高压、高速、重浸透及求被覆”上浆工艺路线,以增强经丝集束性和提高其耐磨性能。故低旦锦纶长丝浆丝时应重点控制好浆料选配、浆料浓度、上浆率、烘干温度、卷取张力等。   3.2.1浆料配方   浆料选用时,应充分浆料对锦纶纤维具有较强的

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