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论机电一体化技术在矿山机械领域的运用 　　摘 要：现代社会科学技术的发展，推进了矿山机械向智能化发展，大型无人操作机械逐渐得到广泛应用，全新的机电一体化技术逐渐形成。为满足日益增长的矿山生产需求，机械制造模式和机械产品对机电一体化技术提出了更为严格的要求。本文简要探讨机电一体化技术在矿山机械领域内的实际运用，以增进矿山生产效益。 　　关键词：机电一体化；矿山机械领域；运用 　　机电一体化技术是集计算机、信息处理、机械以及自动控制技术等于一体的现代化技术，具有复合型特征，以其高效高产的工作模式，实现了物流、信息流与能流的有机融合，在矿山机械领域内发挥着重要的作用。机电一体化在矿山机械领域内的有效应用，整体上优化了矿山机械设备，为矿山信息化的实现提供了可靠的技术支持。 　　1 机电一体化在矿井提升机中的应用 　　在矿山的生产过程中，矿井提升机是一种非常重要的生产设备，并且该设备在系统结果及工作原理上非常的容易实现机电一体化。例如内装式提升机就是在矿山的生产过程中应用到的一种典型的机电一体化设备，在结构设计上，其驱动与滚动结构是一个有机的整体，这种设计结构使传统的矿井提升机的物理结构得到了极大的简化。 　　在矿井提升机中，应用机电一体化技术的全数字化的提升机具有快速的通讯功能、自诊断功能、完整的诊断措施、可重复故障寻址等多种功能，在其系统中的连接方式采用的是总线连接的方式，这种结构能够有效的减少电气系统的安装复杂度。该系统中的零部件的数量是比较少的，并且相互之间具有很好的兼容性，可以实现瞬变加速度的改变、软件控制、系统软启动等多种功能，正是因为具有这些诸多的优点，使得全数字化的矿井提升机在矿山的生产过程中得到了非常广泛的应用。 　　机电一体化技术在矿井提升机中的应用还有我国自行研制的交变频器供电的交流提升机，在该设备中最典型的应用是，在该设备中应用了计算机技术，使得其具有非常完善的安全保护系统，该系统所具有的主要的特点是：有两台数据处理系统、传感器系统、检测系统相互独立的计算机系统，并且在其正常工作的过程中，这两台计算机系统是进行同步的工作，两个系统在工作的过程中会进行相互的检测，检测所得的数据会相互进行备用，通过二者的数据的比较、验证，能够完成系统中的驱动回路、电源、制动回路、安全回路等的自动检测，并对系统的工作过程进行有效的自动控制，对于提升机工作过程中的安全、稳定性能具有非常重要的作用。 　　2 机电一体化技术在矿山电牵引采矿机中的应用 　　通过对矿山机械领域进行综合分析可知，传统生产模式下，大多以液压牵引采矿机作为主要生产设备，但其在实际应用中存在诸多不足，包括制造精度要求高、可靠性差、生产效率低等问题。随着社会科学技术的发展，电牵引采矿机逐渐取代液压牵引采矿机，在矿山机械领域内逐渐得到广泛应用。当前我国所研制成功的电牵引采矿机有多种型号，能够满足矿山机械领域的不同生产需求。 　　电牵引技术的研发和应用，为计算机监控和故障诊断等新型技术的有效应用提供了一个可靠的平台，推进了矿山生产的智能化、现代化发展。电牵引采矿机在矿山机械领域内的有效应用，实现了牵引速度的自动化控制，便于矿山生产过程中自行掌握电动机负荷，从而实现翻转挡板等辅助操作的自动化控制，为矿山生产的安全高效进行奠定了可靠的基础。在故障诊断与显示方面，电牵引采矿机的有效应用，能够对10余种矿山机械设备的故障问题进行可靠的诊断和清晰的显示，准确记录采矿机在实际运行过程的电压、电流和压力等数据参数，便于相关工作人员及时对矿山机械设备进行检测和处理，从而保障矿山生产的安全高效进行。与此同时，机电一体化技术在矿山机械领域内的有效应用，促进了软启动、恒牵引力等功能的有效发挥，便于矿山生产工作人员结合生产实际应用对采矿机的牵引速度进行适度调整，这一过程中，变频调速技术的实际应用价值得到充分发挥。 　　也就是说，机电一体化技术在电牵引采矿机中的有效应用，一定程度上提高了矿山采矿机运行的稳定性和可靠性，故障处理时间明显降低，采矿机的运行水平和工作效率得到明显提升，促进采矿机的安全、高效运行。 　　3 机电一体化在矿山井下带式输送机中的应用 　　在矿山的生产过程中，为了能够有效的提高生产效率，在矿山生产过程中不断的投入大型的机械设备，这使得井下带式输送机的工作效率不断的提高，但是在井下工作的带式输送机在运行的过程中容易受到震动、电磁波、湿气、矿尘等各种因素的影响，为了能够使井下的带式输送机能够很好的适应井下的工作环境，有效的提高矿山的生产效率，在其运行过程中应用机电一体化技术，所研究出的大倾角、运输距离长的带式输送机设备，具有很多的抽动设备及软启动程序，并且还含有可以进行编程控制的控制器，能够很好的适应井下的恶劣环境，在实际的生产过程中，通过机电一体化