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试析聚甲醛生产应用现状与改性方法 　　摘 要：聚甲醛的研究开发始于20世纪中期，属于热塑性工程塑料，其性能特别是机械性能、导电性能优良。此外，还具有耐磨、耐腐蚀、耐疲劳、自润滑等特点，使用中尺寸也很稳定且容易着色。因为聚甲醛的这些优点，所以消费数量也在大幅上升。另外，聚甲醛可以代替很多有色金属，例如锌、铜等，在塑料在相关领域得到了普遍的认可。对此，本篇文章首先对聚甲醛的使用情况做出分析，然后提出合理的改良方式，提供给相关人士。 　　关键词：聚甲醛；生产；应用 　　聚甲醛也可以叫做缩醛树脂，是一种热塑性结晶聚合物，因为其功能优异，所以被相关人士称作“赛钢”。然而，该塑料没有较强的聚合度，倘若在高温的条件下，那么就会发生解聚的情况。聚甲醛和其他塑料之间进行比较，可以得知有着显著的使用效果，例如密度较高、不存在侧链等。因此，其整体功能都很优异。聚甲醛的表面非常的光滑，有着较好的光泽，一般是白色亦或是淡黄色的，在大概零下四十摄氏度到零下一百摄氏度的范围使用，但是这里值得引起注意的是，该塑料不能经常受到阳光所带来的辐射。 　　1 聚甲醛应用现状 　　聚甲醛的分子是一种没有侧链的高密度、高结晶性的线型聚合物。由于C-O键的键长小于C-C键，因此聚甲醛链轴方向的填充密度大。与聚乙烯相比，聚甲醛的碳氧键短，内聚能密度高，密度大。按其分子链中化学结构的不同，可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。 　　从世界范围的角度来看，较为发达的国家是聚甲醛生产的重要场地，同时也是消费的地方。当前，生产聚甲醛的企业较为出名的已经超过10家。由于聚甲醛有着较多的优势，因此研发以后，出现在市面上，就有很大的需求量。在20世纪际末，该塑料的生产量已经达到了100万吨的水平。聚甲醛的生产具体体现在以下两方面： 　　第一，生产具有集中性以及垄断性。直至目前，生产聚甲醛的公司几乎全部集中在西方发达国家，某公司曾经发表声明，指出聚甲醛销售量已经占世界的45%。同时，某些国家是亚洲聚甲醛生产产地，控制着亚洲销售与生产市场。由于聚甲醛过于集中与垄断，世界上几大公司直接决定着聚甲醛的命运。 　　第二，亚洲区聚甲醛发展速度逐渐上升，而且消费量也有所增加。20世纪末期，聚甲醛生产装置绝大部分都集中在发达国家，但是新世纪，我国经济飞速发展，因此对工程塑料需求量非常高，而主要的聚甲醛生产公司都对一些市场寄予厚望，来到相应的建立工厂。新世纪之初，某些几个主要国家都建立了生产公司。 　　实际上，我国在是20世纪70年代后期就已经开始研发聚甲醛生产装置，并且研发成功，但是由于各方面的原因，进展缓慢。但是由于我国经济发展迅速，对聚甲醛需求量越来越高，因此加快聚甲醛的研发十分重要。 　　2 聚甲醛的改性方法 　　即使聚甲醛有着较多的优势，但是也存在一些缺点，如缺口较为敏感等。此外，聚甲醛在生产时，成品中的聚甲醛有产生较强的内应力。再加上聚甲醛没有很好的耐热能力，但是摩擦能力却很强。倘若在温度较高的条件下，那么就会出现热解的情况，甚至可能直接燃烧，因此聚甲醛在生产时，相关人员应当对其进行适当的改性。通常情况下，聚甲醛的改性和生产之间相比较，还存在一些不足之处，还处于初级阶段，对此其具体改性主要体现在以下几点： 　　2.1 聚甲醛增韧改性 　　为了将聚甲醛的韧性提升，相关人员需要对其做好改性作业，目前所使用的手段就是共混改性法。由于聚甲醛有着较强的结晶度，同时也存在较低的脆性，因此相关人员在聚甲醛的实际生产中，应当对其加入适量的弹性体共混改性，这样做的目的是为了提升其韧性。聚甲醛属于一种合金，我国许多地方都对其进行了相应的研究。经过实践所得出的结果表明，使用弹性体共混改性以后所得出的聚甲醛比没有经过改性的聚甲醛之间的韧性高出9倍。可见，有着显著的效果。我国一些大学已经研制出丁腈橡胶，国外某些机构也成功研制出了聚酯类弹性体。这些已经改性完成的产品，能够在一定程度上弥补聚甲醛的不足，在未来的道路上，世界各地将会对增溶剂的研制引起重视，待研制成功以后，将聚甲醛使用到实际工程中，就会起到相溶的效果。 　　2.2 改性聚甲醛用作自润滑材料 　　因为聚甲醛具有非常高的摩擦系数，如果将其应用在传导零部件中，其效果必定会大受影响，为此，无论是国内，还是国外，都会选择应用改性的方式，目前已经研制成功了聚甲醛自润滑复合材料。目前聚甲醛自润滑材料开发已成为聚甲醛改性研究方向之一，经常采用的方法是添加聚四氟乙烯，聚烯烃进行共混合改性，如巨化集团用四氢吠喃蔡钠溶液对聚四氟乙烯进行化学处理，再与聚甲醛共混制备成聚甲醛/PTFE合金，其减摩耐磨性优良，尺寸稳定性和热稳定性高，另外还可以添加润滑油或脂；添加石墨、二硫化钥等无机润滑材料；添加玻璃纤维、碳纤维等纤维材料；添加铜粉、铝粉等金属粉末或薄片；添