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采棉机使用注意事项 　　摘要 总结采棉机使用过程中应注意的事项，包括采头部分、驾驶台部分、风运系统、棉箱、清洗液水路部分、润滑脂油路部分、三滤保养部分、车架部分8方面内容，以为延长采棉机的使用寿命提供参考。 　　关键词 采棉机；使用；注意事项 　　中图分类号 S225.91+1 文献标识码 B 文章编号 1007-5739（2016）14-0177-01 　　1 采头部分 　　具体包括：①分禾杆要和链接板一起卸掉是使棉田撞落棉增加的一个主要原因。②禁止结合采头倒车。这是使摘锭非正常脱落的一个原因，也是摘锭座管、14齿及导向臂非正常磨损或断裂的一个主要原因。③调整摘锭与脱棉盘间隙的同时，必须调整湿润刷和摘锭之间的间隙。因为它是脱棉盘非正常过度磨损的一个主要原因。④牙嵌离合器频繁打滑或根本不打滑都是不正常。因为前者是造成功效低级离合器片磨损的主要原因。⑤联轴器必须连接牢固后才能旋转采头，因为这是造成联轴器及采头分动箱损坏的原因。⑥采头分动箱用油可以采用润滑脂和锂基脂1∶1配比的方法加注，因为这是采头锥齿箱降低磨损的最好办法。⑦清洗液配比比例一定要按照要求。因为这决定了摘锭、脱棉盘、润滑刷及清洗液水泵的使用寿命，并对采净率有很大的影响。⑧清洗液、润滑脂、液压油管路的装配固定位置要检查，因为有可能因磨损造成不必要的损失。⑨加厚仿形润履，这是降低润履磨损和变形的好办法。⑩压紧板弹簧要做防丢失处理，这是避免螺丝断裂弹簧丢失的好办法。{11}传动轴连接位置应该做记号，因为这是避免转动轴不平衡造成损坏的好办法。{12}脱棉盘总成拆卸时不得动总成装配角度，这是造成脱棉盘总成过度磨损的一个原因。{13}脱棉盘总成备件，这是提高功效的最好办法。{14}采头悬挂梁瓦盖及螺栓的检查。采头悬挂梁瓦盖及螺栓的松动和损坏将导致采头的严重损坏[1]。 　　2 驾驶台部分 　　具体包括：①液压手柄空档位置的调整及应急措施。液压手柄空档位置是安全驾驶的主要因素，液压手柄空档可以在无法准确调整或紧急状况时，可以使用短接的处理方法，但一定要注意安全。②液压手柄包含了停车和刹车功能，不要试图只用脚刹车使行进中的采棉机减速和停车，液压手柄是减速、停车和刹车的最好工具。③液压手柄前进和后退的功能转换，一定要是一个渐进的过程。不要试图在很快的前进方向瞬间转向后退方向，这有可能导致液压泵及马达的损坏，如果造成液压油管爆裂，那一定会有生命危险。④线控位置调整应结合液压手柄空档位置的调整进行。液压手柄的空档位置及线控位置，实际上是在协调液压手柄拉线的行程。⑤换档杆的轻松与否与调整及使用也同样存在密切的关系。换档杆是由拉线控制的换档机构，拉线要有一个合格的位置、一个合格的角度。换档过程中与液压手柄的配合使用非常重要。⑥采头结合手柄的使用也不可忽视。一定要避免采头的半结合状态出现，采头结合的调整是对其拉线行程的调整，而正确使用采头结合手柄还必须与液压手柄相配合。⑦油门手柄的检查和调整。油门手柄的自动回位问题，可以通过调整解决，也可以通过其他变通的方式解决。⑧注意正确使用方向机，液压转向应避免将方向置于最尽头。液压转向置于最尽头容易使转向机损失，同时由于后桥材质原因，将承受几倍于正常的负荷。⑨驾驶室应该保持清洁。由于电控器件较多，灰尘将严重影响电器元件的寿命，由于全车采用电控液压方式，所以将会导致电气故障频发。⑩灯光的调整和检查。灯光对于安全驾驶和正常采收都具有很大作用，建设增加2个工作灯，以加强采收时的照明[2]。 　　3 风运系统 　　具体包括：①风机涨紧装置的检查与调整。因为此种风机涨紧装置的特殊性，一定要对涨紧限位装置进行随时检查，并及时调整电动推动的起始行程。②风机注油要绝对保证。风机转速高，一定要保证轴承不能缺油，高速黄油将能很好地保证轴承的寿命，这一工作内容的缺失，对于采棉机来说将是致命的。③风机皮带的检查。风机皮带的过紧或过松，都将导致皮带的过度磨损，皮带松紧度的调整以及皮带托架的调整同样重要。④风管是否漏风。风管需要注意的就是是否漏风的问题，检查并及时处理将大大提高采棉机的工作效率。⑤检查棉道和棉管是否有障碍。这可保证棉花的顺利输送，减少采收过程中的堵塞次数。 　　4 棉箱 　　具体包括：①棉箱卸棉支点的检查。卸棉支点位置螺丝是否松动、支点轴上的限位锁是否完好，是棉箱安全的保障。②输棉管延伸导轨的检查。及时清理将有利于棉箱延伸过程中输棉管的随动性，当然变形的可能性是存在的，及时处理将有利于避免输棉简及导轨的损失。③棉箱是否变形的检查。压实搅龙驱动马达的限压调整问题，注意棉箱棉花盛装量和压实搅龙的变形量[3]。④链耙的检查和调整。链条的松紧度不合适将直接导致链耙故障的发生，太紧使卸棉变量，太松将导致链耙本身及相关部件损坏。 　　5 清洗液水