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铝合金模板施工技术在超高层综合体中的应用探析 　　摘要：超高层综合体中的铝合金模板施工技术可以有效地降低超高层建筑的施工成本与施工难度。文章从阐述铝合金模板施工技术的特点入手，对于超高层综合体中铝合金模板施工技术的应用进行了分析和探讨。 　　关键词：超高综合体；铝合金模板；施工技术；超高层建筑；模板配置 文献标识码：A 　　中图分类号：TU755 文章编号：1009-2374（2016）16-0049-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.16.023 　　超高层综合体中，铝合金模板施工技术由于能够有效调节支架的高度，并且可以根据结构来做出进一步的优化，因此其施工技术具有很强的灵活性与实用性，在超高层建筑中的应用也能够取得良好的效果。 　　1 铝合金模板施工技术特点 　　铝合金模板施工技术有着自身独特的特点，以下从模板配置基本要求、模板设计原则、避免体系影响、设计必要条件、早拆系统构成等方面出发，对铝合金模板施工技术的特点进行了分析。 　　1.1 模板配置基本要求 　　铝合金模板施工技术是针对超高层建筑层数较多的特点来选用周转次数多的模板来进行配置的。在这一过程中，该施工技术的应用能够让模板支架高度得到更加灵活的调整，并且水平模板只需要根据结构变化来增减或者是替换，就能够在此基础上实现模板的整体拼装。由于超高层建筑要求模板体系安全方便，并且施工效率也很高，因此为了不影响施工质量与施工进度，施工人员在施工技术应用中应当选择合理的模板体系，方能提高施工效率，最终能够实现经济效益和社会效益。与此同时，由于考虑到环保措施在内的多种因素，铝合金模板体系均有较大优势，并且其能够单独拼装施工同时也不依赖塔式起重机，因此可以在实现模板体系和脚手架体系的整体融合的同时确保施工的安全进行。 　　1.2 模板设计原则 　　模板设计是模板工程施工方案中最重要的环节。模板的设计在施工过程中对于施工质量起到了关键性的作用，并且对于施工工期的成本控制有着非常大的影响。由于模板在设计中还有许多关系到安全的环节，因此设计人员在设计过程中应当根据其本身的特点和结构特点进行模板设计，并且在这一过程中努力地满足技术上的先进性与操作上的可行性，最终能够达到良好的设计性价比。与此同时，设计人员在模板设计的过程中应当合理地增加铝合金标准板的周转次数，并且适当减少铝合金非标准板的使用，这主要是处于对局部需要开洞或者是周转次数少部位情况的设计方法。在这一过程中，设计人员应当综合考虑结构形式和工期质量等方面的要求，才能够确保整体设计的安定性。 　　1.3 避免体系影响 　　避免体系的影响主要是考虑到劲性的结构会对于铝合金模板体系产生很大的影响，因此工作人员应当努力地避免在此处设置对拉螺杆。设计人员在进行模板设计时还应当高度重视模板及其支架应具有足够的承载能力，以其本身的刚度和稳定性来进行设计。与此同时，由于超高层综合体结构构件尺寸大，并且本身的机械设备使用较多，因此施工人员在进行铝合金模板设计时必须进行严格的计算验算，并且和其他工作人员进行及时的沟通，从而能够在此基础上有效地减少异形构件和构件尺寸变化等影响施工效率的问题，最终能够有效地实现铝合金模板的最大优势。 　　1.4 设计必要条件 　　铝合金模板施工技术的应用有着基本的必要条件，其设计的主要特性包括需要满足超高层施工自身的安全性，并且还需要满足核心筒沿竖向截面不断变化的要求。该技术的应用还应当能够满足核心筒内楼板和梁不断变化的要求，从而能够在此基础上进一步满足核心筒和对于塔式起重机的依赖。与此同时，这一技术的应用还必须结合工程结构特点和现场实际情况来进行，从而提升技术应用的合理性。 　　1.5 早拆系统构成 　　铝合金模板施工技术的应用需要对于早拆系统的构成进行细致的分析。工作人员在早拆系统构成的过程中，首先，应当早于底模拆除时的混凝土强度要求符合基本的验收条例规定；其次，工作人员在早拆系统构成的过程中还应当适当保留一部分狭窄底模板，并且早拆支撑头和养护支撑后拆，从而能够在此基础上使得拆除部分的构件跨度在规范允许范围内，最终能够顺利地实现大部分底模和支撑系统早拆的模板施工技术的高效率应用；最后，工作人员在早拆系统构成的过程中还应当努力的节省模板一次投入量，并且酌情减少模板配置量，从而能够使得系统的构成更加科学、合理。 　　1.6 模板拆除要点 　　铝合金模板施工技术应用的关键是模板的合理拆除。通常来说模板拆除顺序与安装顺序相反。在这一过程中工作人员应当遵循先装后拆和后装先拆的原则。施工人员在进行模板拆除工作时应当按照之前的模板设计要求来留设必要的养护支撑和早拆模板，而不能进行随意的拆除。与此同时，施工人员在进行大跨度梁板模的拆除工作时应当从