北美IAC模具设计规范.pptVIP

* 做产品问题点时，必须提供晒纹出模角度分析。 每次传模图时，需附带此客户信息表格. 做顶针位置图片时，需注明顶针规格 运水以及油路全部出非操作者侧，不能按要求时，图片上需特殊说明。 在无特殊要求时，所有标准件(顶针、运水接头、边锁、导柱、导套、螺丝)选用DME标准，螺丝用UNC系列。 码模最小厚度为 1 3/8”,撬模槽深度为3/8”~1/2”. 最小1 3/8” 最小1 3/8” 撬模槽深度为 3/8” ~ ?” 当小于1000T时，法兰直径为4”，大于1000T时，法兰直径需核对客户注塑机信息。 每套模都需安装计数器 计数器用Progressive CVPL-100-014 计数器撞块的深度固定为18mm. 小于1500T时，此间距最少为2”,大于1500T时，此间距最少为4” 导柱的直径和长度参考按下图标准. 导柱直径选用下表标准 导柱直径 模具重量(LBS) 1” 2,000 1.5” 6,000 1.75” 10,000 2” 14,000 2.5” 16,000 3” 18,000 装斜顶杆的斜顶，底板需钻孔，保证不用拆模就可以拆除螺丝，取出斜顶；斜顶杆最小直径为1”（但直顶杆最小可用3/4”） 不用拆模就可以拧出螺丝。 斜顶杆最小直径为1”, 当选用较小规格时，需图片说明给客户确认。 直顶杆最小直径为3/4” 斜顶最大角度为15度，当斜顶超过12度时，需用双导杆导向； 行位斜导柱最大斜度为15度，且行位铲机角度需大于斜导柱3度。 当斜顶超过12度时，用双导杆导向 最大15度 铲机角度比斜导柱角度大3度，最大18度 行位压条、耐磨块材料选用青铜，最小用3个螺丝固定，且需做2个工艺牙取出压条. 行位或镶件重量超过50磅(20KG左右)时，必须做吊模工艺牙。 所有行位均需增加弹簧 大于36”时，用6支回针，否则用4支回针。 基准侧回针和导柱偏1/4”(统一做到6mm) 基准侧的导柱和回针需做防呆，至少偏1/4”(统一做到6mm),当模具大于36”时，用6支回针，否则用4支回针，中托司最大中心间距不能超过32”。 不超过32” 所有导套、中托司套用青铜套开油槽,且导套下面(方铁上)需做排渣槽；中托司需深入B板至少1/2”，单边避空0.015”；且中托司之间的最大间距不能超过32”. 中托司底部工艺牙为:3/8”-16,螺牙深3/4” 导套、中托司套用青铜套开油槽 导套下面开排渣槽 当模具大于700T且有插穿位时，需整周圈做虎口. 分型面以及流道的末端需做排气,行位、斜顶也尽可能的做排气. 在客户无特殊要求的情况下，唧嘴球半径为SR3/4”. 水口前端倒扣单边5度. SR3/4” 水口倒扣单边5度 运水不能采用密封圈. 运水需连接串通时，需挖槽沉到模坯内. 当模具在大于或等于500T时，每穴需安装两个压力传感器，一个在浇口附近，一个在走胶最后到达的区域. 所有模具需做K.O.镶件,即使有油缸顶出. (K.O.螺牙规格参考下表,但客户如有明确要求，则需按客户要求) 注塑机规格 K.O.螺牙规格 100~275T UNC?“-13 300~700T UNC5/8“-11 当模具大于或等于700T时，选择用油缸顶出(但“Saltillo”和“Alma”工厂,大于500T就需用油缸顶出)，注意核对客户要求和报价信息； 油缸顶出时，需安装行程开关感应顶出和回位，当模具宽度大于36”时，需用4个油缸，否则用2个; 行程开关感应顶出和回位 有两个或两个以上的油缸同时动作时，需安装集油阀,规格如下： 2个选用：DELTA HPR23 4个选用：DELTA HPR23 -59 * * * *