中迪储油罐区物联网数据应用与分析系统_用户手册概要.doc

中迪储油罐区物联网数据应用与分析系统V1.0 用户手册 一、系统概述 二、系统背景 　近几年以来，随着工业自动化和信息化的快速发展，云计算、物联网、大数据等新技术逐渐深入各行各业，对各领域造成深远的影响。但是目前在石油化工粮油等行业的油库管理自动化、信息化严重滞后，各个部门信息分散、没有统一的标准，信息存储和转录等大量工作依赖人工完成，导致信息利用率较低，数据重复输入，造成人员和时间的浪费。在人工数据转录过程中，容易产生大量错误，造成工作效率低下，企业生产成本较高。 三、系统登录 在桌面上的系统的图标，双击之后会弹出一个窗口，在这个窗口中需要输入用户名与密码，在输入用户名和密码之后点击登录。详情如下图所示： 输入用户名和密码后系统需要加载一会才能进入主界面，使用系统的各种功能。详情如下图所示： 四、主要功能 　4.1 灌区监控 　基于物联网及先进检测技术，对油罐各类数据进行实时在线检测，并且对监测数据进行加工，并建成“资料齐全、数据准确、使用便捷、统筹维护”的油罐数据中心。根据工艺作业流程及其相互关联逻辑，开发动态工艺监控图形界面，对库区倒灌、收油、发油过程进行调整管理。 液位全貌：灌区内所有储罐的液位模拟条，并以数字标出各灌的液位、温度、容积、重量的值以及液位到设定限的时间估算。 流程：按区域、油品划区，显示储罐、管线、阀门、机泵、罐内液位模拟显示，并标注液位、温度，阀门、机泵以颜色标注开关状态。 储罐参数：每罐一幅，包括罐的几何尺寸、安全高度、液位、温度、液位和温度的设定限制、到限时间、体积、比重、重量，存放物料的名称，该灌的模拟液位、温度棒图等。 事件记录：弹出显示已登录的某日发生的生产时间，如报警、开关机器时间、通讯故障、设备故障等。 　　同时具备灌区作业操作功能，可实现局域网内整个灌区液位、库存网上发布和实时监控。可根据油品销售数据形式每日油品罐区的销售/库存日报表和盈亏数据分析，并且对数据进行归档处理。 4.２.１　视频监控 　在视频监控的基础上，当监测点报警时视频界面将自动切换到报警现场，报警现场视频画面上显示现场探测器的实时数据，并支持多用户同时观看。在摄像机监视的场景范围内，对出现的运动目标进行检测、分类及轨道追踪，可应用与各种监控目的，如周界警戒、绊线检测、泄漏电缆入侵探测、非法停车车辆检测、物品状态检测等。在视频检测的场景范围内，对出现的运动目标进行检测、分类识别（人、动物和车辆等）及轨迹追踪。可根据需要设置各种警戒要求，一旦系统检测到的运动目标及其行为符合预先设定的警戒条件，则自动产生报警信息。如下图所示： 点击单个视频可以进行放大，如下图所示： ４.３　油罐数据 建立健全油罐数据标准规范，完善油罐基础数据统计和管理体系，加强数据流转，避免数据孤岛，实施规范化的办公自动化软件系统。在功能菜单点击报表功能，可以获取灌区的数据，如下图所示： 　　点击打印按钮既可以将结果进行输出，如下图所示： 同时还可获取数据，如下图所示： 液位历史趋势曲线，如下图所示： 4.3.1　库存计量 当测量人员测量后，可以点击上传存量数据录入按钮，进行数据填写，包括测量时间、测量人、油品名称、油罐名称，容积表号、总油高、检测结果是否合格等信息，具体如下图所示： 库存计量，用户可以定期查看库存情况，当测量人输入测量结果后，用户在库存界面，点击按钮，就可获取必威体育精装版数据，具体如下图所示： 4.４　综合计量 　降低储运部门的运行成本、提高生产效率、提高产品流转效率。实现储运部具体流程的信息化。油库油品计量从业务上俄分为进油计量、出库计量和库存计量三个部分，油库综合计量系统对油库内部现有身缠作业层系统层系统数据的自动系统和人工计量数据的录入，实现油库实物计量账目化计算机管理。 　综合计量管理系统为油库提供计量数据人工录入和自动提取２种方式，满足油库现阶段使用和未来发展的使用要求。 系统的监测参数及显示有： 油罐液位实时值，储罐油品容积（质量） 罐内油品温度实时值 油罐液位上线和下下超限报警 系统报警上/下限报警参数设置 4.５　燃气报警检测 　通过分析、比较历史检测数据，进行曲线预测计数据挖掘，对储油罐进行预警分析。由于油库经营的产品易燃易爆，为保证库区安全，可燃气体常浓度检测极为重要，油库现有可燃气体报警系统，本次设计拟在新建的汽车发油平台设置２太燃气报警器，在新建的２座储罐上设置２台燃气报警器。如下图所示： 主要实现一下功能： １）可燃气体浓度时时检测和动态模拟监测功能； ２）燃气浓度超标报警功能； ３）报警记录存储和追溯功能； ４）燃气检测报警与生产安全连锁功能；