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FMEA学习讲述
15:潜在失效影响 指对顾客的影响,顾客可以是下一工程,后续工程,或最终使用者应在顾客使用的角度来描述的后果,对最终使用者来说失效的后果应一律用产品或体系的性能来描述,如: 噪声,外观不良,异味,无作用等,对下一工程来说,失效的后果应 用工程性能来描述,如: 无法固定,无法安装,配合不良等. 16:严重度 严重速仅适用于到的后果, 从1到10 18 内容 27 D 26 O RPN S 23 担当 / 日程 24 25 措施结果 28 22 21 20 19 17 16 15 14 13 12 改善 对策 R P N 检 出 度 现行 控制 方法 发 生 度 潜在 失效 原因 严 重 度 潜在 失效 影响 潜在 失效 类型 分 类 工程功能 / 要求事项 PFMEA制定方法(4) 严重度评价基准参考表 17:潜在失效原因 针对每一失效类型,尽可能在广的范围内列出可以 想到的失效原应如果原因是唯一的,即如果改正了此一原 因对失效类型的影响,就意味着FMEA的考虑过程完成了. 但, 一般的说,原因不是相互独立的,唯一的,要消除一个原因,需要考虑各种方法来确定根本原因,或容易解决的原因,同时要仔细描述此类原因,以便可以指定有针对性的改正措施, 18:发生度 指具体的原因/原理发生的机率,从1到10 18 内容 27 D 26 O RPN S 23 担当 / 日程 24 25 措施结果 28 22 21 20 19 17 16 15 14 13 12 改善 对策 R P N 检 出 度 现行 控制 方法 发 生 度 潜在 失效 原因 严 重 度 潜在 失效 影响 潜在 失效 类型 分 类 工程功能 / 要求事项 PFMEA制定方法(5) 工程遗漏 工程失误 JIG等设置失误 资材漏装 资材错误 误作业 调整错误 设备设置不正确 JIG等准备错误 生产错误 工程 失效 原因 指导书内容不充分 PM不充分 方法不好 疲劳 安全性不足 硬件 持续管理失误 环境 过负荷 FMEA分析不足 =1.50 =1.17 =1.00 =0.67 =0.33 基本上不可能发生 可能发生少数量 偶尔会发生 可能时常发生 几乎一定会发生失效 评价基准 1/150,000 2 1/1,500,000 1/15,000 1/2,000 1/400 1/80 1/20 1/8 1/3 1/2 CPK 可能失效机会 等级 发生率 ≤ ≥ =1.67 1 微小 =1.33 3 低 4 5 =0.83 6 中度 7 =0.51 8 高 9 0.33 10 非常高 发生度评价基准参考表 如果工程有SPC管理,或过去类似的工程有SPC管理,则SPC数据要用来决定发生度 如果无SPC管理,可用文字叙述懂得方式来定义发生度的评价基准 19:现行控制方法 是对防止失效或发现失效的现在管理方法的描述如FP,SPC等,可以考虑3种工程管理方法/特点,即: 1)防止失效原因/原理 或 失效影响的方法,或减少其发生率 2)调查原因/原理并发现改正措施 3)调查失效类型 应优先使用1),2)其次,3)再其次 20:检出度 在离开次一工程前被发现的程度,从1到10 18 内容 27 D 26 O RPN S 23 担当 / 日程 24 25 措施结果 28 22 21 20 19 17 16 15 14 13 12 改善 对策 R P N 检 出 度 现行 控制 方法 发 生 度 潜在 失效 原因 严 重 度 潜在 失效 影响 潜在 失效 类型 分 类 工程功能 / 要求事项 PFMEA制定方法(6) 标准化的作业指导书/程序 夹具 JIG 计数器 机械感应器 电子感应器 工作表或工程管理标准集 Bar Code系统 Marking 教育 外观检查 MSA 预防保养(PM) 自动化(即时管理) 工程管理实例 SPC记录报告 可视化的协助 WI 作业指导书 检查指导书和记录报告 设备操作指导书 教育训练记录 可追踪的记录报告 典型的工程管理文件 非常高 中高 中度 非常低 非常微小 非常高可能性 中高可能性 中度可能性 能力非常低 发现机会非常微小 97.5% 2 99.5% 95.0% 92.5% 90.0% 87.5% 85.0% 82.5% 80.0% 80.0% 评价基准 检出机会 等级 检出率 = 几乎一定检出 1 几乎一定 高可能性 3 高 4 5 低度检出力 6 低 7 发现机会微小 8 微小 9 不可能检出 10 几乎无法检出 检出度评价基准参考表 先假设不良已经发生,然后评价现有的方法能够防止其出货的能力 随机检查时如不能发现某一不良的存在,则其结果为微小 统计的采样是有效的检出管理 增加检出度只能通过工程管理改善来实现 21:风险系
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