GB2828抽样检验标准的使用讲述.ppt

目录 抽样检验的概念及特点——特点 1.检验的对象是一批产品 2.应用概率统计原理推断产品批接受与否 3.接受批产品中仍可能包含不合格品；不接受批产品中也包含合格品。 抽样检验的概念及特点——应用范围 1.破坏性检验 2.检验批量很大时 3.测量对象是散装或流程性材料 4.其他不适合使用全数检验或使用全数检验不经济的场合 抽样检验的概念及特点——抽样检验分类 按检验特性值的属性： 抽样检验的概念及特点——抽样检验分类 按抽样的次数分为： 一次抽样检验 二次抽样检验 多次抽样检验 序贯抽样检验 名词术语 检验批、批量 不合格、接收概率 批质量水平、过程平均、接收质量限AQL 样本量、样本中不合格数、判定接收数Ac、 判定拒收数Re 简单抽样方案 抽样检验原理 抽样检验最重要是合理选择抽样方案，合理的抽样方案应该是使供需双方协定的批质量水平要求在检验中得到有效控制；生产方和使用方风险取得相对平衡；同时平均检验总数更经济；而平均检出质量更高。 抽样检验原理——接收概率及抽检特性（OC）曲线 接收概率计算 方法一：超几何分布计算法 可应用于任何批量与样本量的情况，但计算繁复 方法二：二项分布计算法 当批量很大，同时n/N很小时 方法三：泊松分布计算法 应用于计点抽检时 抽样检验原理——接收概率及抽检特性（OC）曲线 讨论： Ac=0是否最合理？ 抽样检验原理——接收概率及抽检特性（OC）曲线 抽样检验原理——平均检验总数（ATI） ATI=nPa+N(1-Pa) 抽样检验原理——平均检出质量（AOQ） 抽样方法 1.简单随机抽样 指总体中的每个个体被抽到的机会是相同的，可采用抽签、查随机数值表等 优点是抽样误差小 缺点是抽样手续繁杂 抽样方法 2.系统抽样法 又叫等轴抽样法或机械抽样法 优点是操作简便，不易出错 缺点是如果质量发生周期性波动时可能出现严重失真 抽样方法 3.分层抽样法 也叫类型抽样法 优点是样本具有较好代表性，误差小 缺点是手续更繁复 抽样方法 4.整群抽样法 方法是将总体分成许多群，然后随机抽取若干群，并由这些群中的所有个体组成样本 优点是取样方便 缺点是样本代表性差，抽样误差大 抽样方法 例：有20箱手机外壳，每箱50个，共1000个，希望抽出100个外壳组成样本，分别采用以上四种抽样方法抽样。 常用抽样检验方法——计数标准型抽样检验 常用抽样检验方法——计数标准型抽样检验 步骤： 1.确定p0,p1值 一般推荐p1为p0的1.5、2或3倍 2.检索抽样方案 常用抽样检验方法——计数标准型抽样检验 缺点： 1.不能根据批量大小调整样本大小 2.连续供应的以前批质量状况无法带入本批检验中参考 3.无法根据质量状况的变化调整抽样方案 常用抽样检验方法——计数调整型抽样检验（GB/T2828.1） 计数调整型抽样检验是根据过去的检验情况，按一套规则随时调整检验的严格程度，从而改变也即调整抽样检验方案，它不是一个单一的抽样方案，而是由一组严格程度不同的抽样方案和一套转移规则组成的抽样体系。 常用抽样检验方法——计数调整型抽样检验（GB/T2828.1） 抽样方案检索的步骤： 1.估计过程平均 一般以连续20批产品的质量估计过程平均，对于新产品开发时可以用5~10批的抽检结果进行估计，但以后至少应使用20批。 常用抽样检验方法——计数调整型抽样检验（GB/T2828.1） 2.确定接收质量限AQL 注意： *应根据不合格的类型区分不同AQL *确定AQL时应考虑到产品的用途 *应考虑到检验的经济性 *应兼顾企业和同行生产的实际特点 *应兼顾企业其他与质量有关的要求和指标，如质量目标、CP、CPK等 常用抽样检验方法——计数调整型抽样检验（GB/T2828.1） 3.确定检验水平 一般检验水平 ⅠⅡⅢ 特殊检验水平 S-1、S-2、S-3、S-4 常用抽样检验方法——计数调整型抽样检验（GB/T2828.1） 例： 某电器件的出厂检验中采用GB/T2828.1，规定AQL=1.5（%），检验水平为Ⅱ，求N=2000时的正常检验一次抽样方案？ 常用抽样检验方法——计数调整型抽样检验（GB/T2828.1） 转移规则 加严检验的接收准则比正常检验更严格 而放宽检验的只是样本量比正常检验小，接收准则与正常检验相差不大 常用抽样检验方法——计数调整型抽样检验（GB/T2828.1） 转移规则示意图 常用抽样检验方法——计数调整型抽样检验（GB/T2828.1） 转移得分规则 1.对接收数为0或1的抽样方案，抽检接收一次的转移得分为2分，总体得分为当前连续合格抽检批得分累加 2.对接收数等于或大于2的抽样方案， 如AQL加严一级检验合格则转移得分为3分，总体得分为当前连续加严AQ