干法脱硫例析.doc

目 录 一、岗位说明书 二、生产原理 三、工艺流程 四、主要设备一览表（见附图） 五、工艺指标 六、系统开车程序 七、系统停车程序 八、不正常现象及处理措施 九、生产正常操作方法及注意事项 十、常见事故及处理措施 十一、岗位从在的主要危险因素辨识 十二、安全环保和职业卫生危害防护 十三、附图、附表 一、岗位说明书 单位名称：净化车间干法脱硫岗位 岗位 名称 干 法 脱 硫 所 在 部 门 直 接 上 级 定员 人数 工作职责 负责油分离器、滤油器、1#、2#铁钼转化器，1#、2#、3#氧化锰脱硫槽，升温炉，等设备及附属管道阀门，仪表的开停车、生产操作、维护保养；负责系统的缺陷检查登记，消除及联系处理，防止系统泄露而污染环境。做好设备检修前的工艺处理工作，检修后的试运行和验收工作，负责本岗位消防器材，防毒面具等的使用与维护， 负责本系统安全运行。将湿法脱硫后的焦炉气中的有机硫利用铁钼触媒进行加氢转化反应，转化成无机硫（H2S），而后通过氧化锰将之脱除。使出口总硫20mg/Nm3（一般小于5mg/Nm3） 任职要求 推荐学历：高中以上学历。 专业技能要求：掌握初级计算机知识、懂化工生产原理。 经验要求：能解决处理本岗位各项事宜并具有实际工作经验。 能力要求：对生产工艺、设备故障有一定的判断解决能力。 证件要求：上岗证、安全消防证。 二、生产原理 2.1 主要物料性质 2.2 主反应原理和反应特点 1 铁钼触媒对有机硫及烯烃的加氢转化反应： RSH（硫醇）+H2=RH+H2S+Q RSR/（硫醚）+2H2=RH+R/H+H2S+Q C4H4S（噻吩）+4H2=C4H10+H2S+Q CS2（二硫化碳）+4H2=CH4+H2S+Q COS（硫氧化碳）+H2=CO+H2S+Q C2H2（乙烯）+H2=C2H4+Q 2 生产中铁钼触媒在进行上述反应的同时还存在以下副反应 CO+3H2=CH4+H2O+Q2H2+O2=2H2O+Q 燃烧反应 C2H2=C+CH4 析碳反应 2CO=C+CO2 析碳反应 生产中铁钼的转化反应及副反应均为放热反应，在操作中应控制好触媒层温升。设计中铁钼触媒主要的副反应是甲烷化反应，CO的15%考虑，操作中要注意原料气中气体成份变化。氧化锰对H2S吸收反应：MnO+H2S=MnS+H2O +Q MnS不再有吸收能力，因此锰矿硫饱和后要进行更换或再生。生产中同时还存在以下副反应 CO+3H2=CH4+H2O+Q 2H2+O2=2H2O+Q C2H2=C+CH4 2CO=C+CO2由M25低压机送来的焦炉气含H2S≤20mg/Nm3和CS2、COS、RSH、C4H4S等有机硫≤225mg/Nm3，其压力为2.3MPa，温度，进入油分离器分离掉油水后，进入滤油器进一步过滤掉杂质，进入焦炉气初预热器管间与转化气换热温度升至300，进入铁钼转化器将有机硫大部分加氢转化为硫化氢，将烯烃加氢变成饱和烃，温度升至400左右，再进入锰矿脱硫槽将有机硫进一步转化为硫化氢，并将硫化氢吸收掉，使干法脱硫出口焦炉气中总硫送往转化岗位。 焦炉气，进入燃料富氧预热炉，升温炉及蒸焦预热炉燃烧气管线供燃烧使用。 焦炉气冷激管线与高压蒸汽、N2连通，对1#、2#铁钼槽上、层触媒3台锰槽入口进行冷激，N2主要对2台氧化锌冷激，并在开停车时做置换用。冷激线主要是降低触媒层温度，也可在停车过程中对上述几台设备进行置换和锰槽升温还原中提供载气。 入工段焦炉气压力 ???????2.3MPa 入工段焦炉气温度 ??????? 铁钼转化器入口温度 ??????300～铁钼触媒层热点温度 ??????350～420 出氧化锰的温度 450℃ 氧化锰触媒层热点温度 ????350～450 氧化锌的热点温度 250 ～干法出口总硫 ????????20mg/Nm3（一般5mg/Nm3） 它的目的是通过使用空气、蒸汽、水及有关化学溶液等流体介质的吹扫、冲洗、物理和化学反应等手段，清除施工安装过程中残留在其间和附于其内壁的泥砂杂物、油脂、焊渣和锈蚀物等，防止开工试车时，由此而引起发生的堵塞管道、设备；损坏机器、阀门和仪表；玷污催化剂及化学溶液、影响产品质量和防止发生燃烧、爆炸事故；是保证装置顺利试车和长周期安全生产的一项重要试车程序。吹扫原则与要求选用空气吹扫工艺气体介质管道，应保证足够的气量，使吹扫气体流动速度大于正常操作的流速，或最小不低于20m/s。工艺管道空气吹扫气源压力一般要求为0.6-0.8MPa，对吹扫质量