富鑫安全评估存在隐患汇总(2015.12.11)研讨.docVIP

钢铁冶金生产系统防火、防爆 安全评估报告 安徽本质安全工程咨询有限公司 资质证书编号：APJ-(皖)-340 二O一五年十月 表7-1 安全管理检查表 序号 项目 检查内容和安全管理要求 检查结果 备注 三 生产现场的安全状况 5、炼铁炼钢企业应按规定设置独立的两路供电，配电间（室）、电器设备线路绝缘、接地（接零）或漏电保护应符合规程要求。 该企业供电情况1路110kv，1路10kv；已计划独立两路110kv供电，项目已报请供电部门实施。 不符合 表8-1 烧结单元安全检查表 序 号 检查内容 依据 实际情况 检查 结果 烧结单元：主要易燃易爆物质为高炉煤气，煤气为2.3类有毒气体，其主要成分为CO，CO属2.1类易燃气体，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。煤气具有易扩散性、易燃烧性、毒害性、易爆炸性等特性。 一、易燃易爆场所安全控制措施 4 各种主要的煤气设备、阀门、放散管、管道支架等应编号，号码应标在明显的地方 《工业企业煤气安全规程》GB6222 -2005第4.2条 主要的煤气设备、阀门、放散管、管道支架等编号缺失 不 符合 表8-3 喷煤单元安全设施检查 序号 检查内容 依据 实际情况 检查 结果 喷煤单元：主要有易燃易爆物质为高炉煤气和煤粉。 煤气为2.3类有毒气体，其主要成分为CO，CO属2.1类易燃气体，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。煤气具有易扩散性、易燃烧性、毒害性、易爆炸性等特性； 煤粉具有爆炸性，高炉喷吹煤粉系统易自燃、火灾与爆炸事故。煤粉属于可燃性导电粉尘，具有着火温度低（一般为300～350℃）和爆炸性强的特点。喷煤工艺主要承担高炉煤粉的生产和供应任务，它包括原煤的供配系统、煤粉制备系统、煤粉喷吹系统等，在生产过程中可发生火灾、爆炸。 一、易燃易爆场所安全控制措施 制粉和喷吹系统电力装置的选型、布置及线路设计应符合现行国家标准《可燃性粉尘环境用电气设备》GB12476和《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB 50058中有关可燃性粉尘与空气混合物场所22区或21区的规定。 《高炉喷吹煤粉工程设计规范》GB 50607-2010第6.1.3条 制粉系统的部分电器设施不是防爆型，未按GB12476、GB 50058规范设置， 不 符合 表8-5 轧钢单元检查表 序号 检查内容 依据 实际情况 检查 结果 轧钢单元：主要有易燃易爆物质为煤气。煤气为2.3类有毒气体，其主要成分为CO，CO属2.1类易燃气体，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。煤气具有易扩散性、易燃烧性、毒害性、易爆炸性等特性； 一、防火与防爆 3 油库、液压站和润滑站，应设有灭火装置和自动报警装置 《轧钢安全规程》AQ2003-2004 第6.2.5 液压站和润滑站，没有设置火灾自动报警装置 不 符合 表8-7 煤气柜区、丙烷库等公辅设施安全检查表 序 号 检查内容 依据 实际情况 检查结果 1、煤气的危害性：煤气为2.3类有毒气体，其主要成分为CO，CO属2.1类易燃气体，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。煤气具有易扩散性、易燃烧性、毒害性、易爆炸性等特性； 2、丙烷的危害性：丙烷为易燃气体，《危险化学品目录》序号139，相对密度（空气=1）1.6，爆炸极限2.1~9.5%；禁配物：强氧化剂、强酸、强碱、卤素，禁配物：强氧化剂、强酸、强碱、卤素; 丙烷与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氧化剂接触发生猛烈反应。丙烷气体比空气重，沿地面扩散并易积存于低洼处，遇火源会着火回燃。液化气体泄漏时穿防静电、防寒服。作业时使用的所有设备应接地。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。若可能翻转容器，使之逸出气体而非液体。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向，避免水流接触泄漏物。禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源。防止气体通过下水道、通风系统和限制性空间扩散。隔离泄漏区直至气体散尽 四、丙烷站的防火与防爆 瓶组气化站和瓶装液化石油气供应站可采用手提式燃气浓度检测报警器。 《城镇燃气设计规范》GB 50028-2006第8.8.18条 设有固定式燃气浓度检测报警器，未见巡查人员同时使用手提式燃气浓度检测报警器。 不 符合 具有爆炸危险的封闭式建筑应采取良好的通风措施。 通风口不应少于2个，并应靠近地面设置。 《城镇燃气设计规范》GB 50028-2006第8.9.2?条 丙烷库配置了通风设施，但未靠近地面设置。 不 符合 九、现场安全检查整改项 2015年10月8日，我们对芜湖市富鑫钢铁有限公司生产现场进行了安全检查。检查结果如下：