任务三 掘进机装运机构概要.ppt

任务三----掘进机的装运机构 能力目标 任务三----掘进机的装运机构 1、问所能答----掘进机装运机构的组成、原理、性能、完好标准 2、手指口述----掘进机装运机构的组成及工作原理 3、 实际操作----装运机构的检查维护、刮板链松紧度的调整、爬爪装置的更换、装载减速器的拆装、刮板减速器的拆装。 4、应用作文----截割减速器的维修实施方案 5、情感态度----培养学生认真、勤奋务实的工作作风 二、任务分析 1、对应岗位 2、工作对象 3、工作内容 掘进机司机、 井上下掘进机 维修工 悬臂式掘进机 工作机构 日常维护、 易损件的更换、 减速器维修 任务三----掘进机的装运机构 教学准备 教学准备 设备 工具 其他 材料 AM-50型掘进机和截割部备件 各种常用工具六套、起吊绳索齐备 煤油、棉布、120#砂纸、毛刷等 场地打扫干净、起吊设备完好 任务三----掘进机的装运机构 一、理论指导 （一）掘进机装运机构的 组成和类型 1、组成： 装载产板 装载机构 中间输送机构 传动系统 胀紧装置 2、装载机构的类型： 爬爪式 环形刮板式 星轮式 螺旋式： 任务三----掘进机的装运机构 一、理论指导 任务三----掘进机的装运机构 （二）耙爪式装载装置的工作原理 耙爪式装载装置是采用平面曲柄连杆机构的基本原理，将耙爪体作为连杆，在原动力的驱动下，以变速运动的形式完成装载任务。 一、理论指导 任务三----掘进机的装运机构 （三）掘进机装运机构的传动方式 1、集中驱动 将液压马达或电动机设置在刮板输送机的上部，通过刮板链带动爬爪装载装置 2、分别驱动 用液压马达或电动机分别驱动刮板输送机和爬爪机构  （四）掘进机装运机构完好质量标准 二、现场指导 任务三----掘进机的装运机构 （一）装运机构的组成及工作原理 （二）耙爪装置及工作原理 （三）装运机构日常维护的内容及方法 （四）工作安全注意的事项 三、学生现场操作 任务三----掘进机的装运机构 （一）AM一50型掘进机刮板输送机摩擦联轴器的检查 （二）铲板托架的紧固 （三）输送机刮板连的安装 （四）装载减速器组装说明 与企业携手，打造高技能应用型人才 参加训练的学生分为六个小组，一组练习操作，其中每次一人操作，其他学生监护，轮流进行。其他小组进行手指口述练习和制定安全操作规程练习，组与组之间进行循环。 （二）学生操作练习组织 （三） 学生练习时间： 4个学时 任务三----掘进机的装运机构 四、总结指导 任务三----掘进机的装运机构 1、学生小组报告工作完成情况和存在问题 2、采用抽查的方式检查学生对知识和技能的掌握情况 3、总结教学工作中的经验和教训，肯定学生成绩、指出存在的不足和学生注意的事项。 认真思考！！！ 七、思考练习题 五、思考练习题 1、掘进机的装运机构有哪几部分组成？ 2、耙爪式装载机构组成的基本原理是什么？ 3、耙爪的运动轨迹可分为哪几个弧段？ 4、掘进机的装运机构的传动系统有哪几种形式？ 5、叙述耙爪装置的安装步骤. 6、叙述刮板链的安装步骤和方法. 7、叙述摩擦联轴器片的间隙的检查方法. 8、拆卸装载减速器的步骤是什么? 9、装运机构的完好标准是什么? 10、装运机构日常维护的内容是什么? 任务三----掘进机的装运机构 * * * * * * *