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企业班组安全管理概要
5.9应急处置 5.9.1班组应当根据有关法律、法规、《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安全生产监督管理总局令第17号)、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(AQ/T9002)以及企业要求,结合班组组织结构、管理模式、生产规模、班组危险源状况、危险性分析情况和可能发生的事故特点,编制与班组相适应的应急处置方案。 5.9.2应急处置方案应当包括危险性分析、可能发生的事故特征、应急处置程序、应急处置要点和注意事项等内容,并与企业综合应急预案、专项应急预案之间做好衔接。 5.9.3班组应当采取多种形式开展应急处置方案的培训教育,使班组成员了解应急处置方案内容,熟悉应急职责、应急处置措施、紧急撤离路线和指定集合地点,提高班组成员应急处置技能。 5.9.4应急处置方案的要点和程序应当张贴在应急地点和应急指挥场所,并设有明显的标志。 5.9.5班组应当指定应急处置方案演练计划,每半年至少组织一次演练,并对演练效果进行评估撰写演练评估报告,分析存在的问题,提出应急处置方案修订意见。 5.9.6班组应当根据应急工作需要,及时修订应急处置方案,并将修订情况记录和归档。 5.9.7班组应当按照应急处置方案的要求配备相应的应急物资及装备,建立使用状况档案,定期检测和维护,使其处理良好状态。 5.10安全检查 5.10.1班组长应组织员工定期实施安全检查,及早发现作业现场的各类异常状态,并及时采取措施予以整改。 5.10.2安全检查可分为日常检查、定期检查、不定期检查、专项检查等。班组安全检查的对象应包括设备设施、作业环境、器具、化学品等材料、作业方法、员工行为、个体防护用品以及现场管理等。 5.10.3班组安全检查应编制安全检查计划,明确检查人员与检查时间、检查对象与检查表、检查结果的处理与记录等。 5.10.4班组的安全检查表应根据安全生产法规、标准以及本单位相关规定,并结合作业现场的实际予以编制。安全检查表应满足下列要求: (1)只选择必要的检查项目,避免项目过多致使检察人员敷衍了事; (2)检查内容应易于检查,并尽量用数值表示; (3)明确正常范围与异常的判断标准; (4)检查表的内容应根据检查实施结果予以修订。 5.10.5班组长应以适当的方式对安全检查人员进行培训,确保检查人员充分了解检查要点、检查方法和判断标准并有效完成安全检查工作。 5.10.6班组安全检查发现的问题应及时采取整改措施,确保作业现场处于正常状态,班组不能处理的问题应及时向本单位上报。 5.10.7班组安全检查的过程应予以记录并保存。 5.11合理化建议 5.11.1班组应建立员工合理化建议管理制度,鼓励和支持班组员工参与班组安全管理,激发和提高班组员工对班组安全管理的积极性、主动性和参与性。 5.11.2合理化建议可采用统一的格式填写,内容包括建议人姓名、日期、原因或理由、建议方案或措施等事项。 5.11.3班组应积极采纳和实施切实可行的合理化建议,并将其作为班组改善作业方法、改进设备以及改善作业环境的途径和依据。 5.11.4班组长对收集到的合理化建议应进行分类整理,并将处理结果及时告知合理化建议的员工。如可行,应对合理化建议人员予以表彰和适当奖励。 5.12台账管理 5.12.1班组应根据行业特点,按企业安全管理要求建立相关台账,及时和正确填写和保存。 5.12.2班组安全管理台账应包括班组安全培训教育、安全检查、隐患排查治理、危险预知报告、事故和未遂事故报告、作业票证、岗位操作记录等内容。 5.12.3班组应明确专人负责台账管理,按要求做好相关资料的收集、整理、归档和保存。台账管理人员有权利对台账进行审查,发现问题时,应及时要求台账填写人员采取措施予以纠正或补充资料。 附录 A A.1确定编制作业指导数的对象作业,并将对象作业分解成主要操作步骤 将属于班组职责范围内的所有作业任务以“整体作业”的形式制成清单,再将其划分成构成“整体作业”的“单元作业”;然后针对每一“单元作业”,从安全卫生、质量、效率、成本的角度分析,完成该作业任务哪些是必须的“对象任务”,并将其归纳形成“对象任务”清单;然后将每一“对象任务”分解成主要的操作步骤(参见表A.1成品仓库的出库运输作业事例)。 (资料性附录) 建立作业指导书的程序与方法 整体作业 单元作业 对象作业 主要步骤 准备作业 计划与作业指示 出库运输 现货管理 清理作业 装货 车辆运输 卸货 栓绳索 改苫布 行驶 卸苫布 解绳索 收拾 一个人登上货物堆 核实货物的状态及绳索的捆绑情况 举起苫布 展开苫布 固定下来 下来 表A.1成品仓库的出库运输作业事例 A.2分析作业程序,以最佳的顺序排列最主要操作步骤
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