某平板玻璃用石英岩矿除铁试验研究-中国选矿选煤网.docVIP

某平板玻璃用石英岩矿除铁试验研究 王勇，夏亮，胡劲松，吴国祥 (安徽省地质实验研究所，安徽 合肥 230001) 摘 要：对安徽某平板玻璃用石英岩矿进行除铁试验，证明通过磨矿、分级、弱磁、脱泥、擦洗、再脱泥、强磁等选矿方法，可以获得SiO2＞98％、Fe2O3＜O．1％、A12O3＜1％、产率为66．63％的合格石英精砂，经过粒度筛析，完全满足生产平板玻璃硅质原料一级品质量要求。 关键词：石英岩矿；磁选；擦洗；正交试验；除铁率 中图分类号：TD913；TD97 文献标识码：A 文章编号：1000-8098(2010)02-0021-04 Study on Iron-removing of Quartzite Ore Used as Siliceous Raw Material for Plate Glass Wang Yong, Xia Liang, Hu Jingsong, Wu Guoxiang (Institute of Geological Experiment of Anhui Province, Hefei 230001) Abstract: A experiment for the quartzite ore from Anhui province was carried out that was used as silica raw material for fiat glass, through the grinding, classification, weak magnetic separation, desliming, scrub, and re-desliming, high intensity magnetic separation and other mineral processing methods, an eligible fine quartz sand product contained SiO298%, Fe2O3＜0.1%, and A12O3＜1% with 66.63% yield was obtained. The sieve size analysis results showed that the fine quartz sand was in line with of the product quality grade 1 standards as siliceous raw material for plate glass. Key words: quartzite ore; magnetic separation; scrub; orthogonal experiment; iron removal ratio 以往我国玻璃工业所用的硅质原料，大多是不需经选矿的优质原矿，但建设条件优越、原矿质量优良的矿床逐渐减少，而玻璃工业发展速度较快，需要提供大量的合乎要求的硅质原料，这就需要通过选矿途径来解决。玻璃硅质原料选矿的主要内容是除铁、降铝(相应的也能降低其它难熔重矿物的含量)、改善粒度组成和提高原料的均匀度等，使质量较差的原矿通过选矿达到符合工业要求的玻璃原料。 玻璃工业生产中，不仅对原料的成分要求严格，同时对其粒度组成要求也很严格。因为玻璃配合料的熔化速度及玻璃缺陷的数量，在很大程度上取决于硅质原料的粒度组成。粗粒的(粒度大于0．8mm)易出现“浮渣”，在玻璃中形成结石及其它缺陷，并使玻璃熔制速度慢，同时也不希望硅质原料中含太多细粒(颗粒小于0．1mm的要求在50％以下)，因为它会造成过多小泡，给澄清带来麻烦；更不希望存在有石英粉尘(颗粒小于0．05mm)，因为它会侵蚀耐火材料，并能破坏配合料组成，使玻璃形成波筋[1]。在粒度分布上，国际上总的趋向是希望分散性愈小愈好，但这往往又与经济上的考虑相矛盾，所以实际用什么粒度分布，要视具体情况而定。 针对玻璃硅质原料的特点，可行的选矿方法有重选、擦洗、磁选、浮选、静电选、化学选及其它选矿方法，具体采用哪一种方法需要根据矿石的特点和选矿的目的来确定。有的矿石可不进行选别，只进行筛分或分级就能达到目的；有的只需采用一种选矿方法就能除掉矿石中一种或两种含铁杂质；而有的却需要采用几种选矿方法联合使用，才能提高选矿的效果[1]。综上所述，硅质原料应根据对产品(精砂)的不同要求，分别进行分级、脱泥、擦洗、磁选、浮选、静电选以及化学选矿等方法清除各种杂质的试验，提高硅质原料的纯度，来满足各种用户的要求。 本试验针对安徽某石英岩矿，通过破碎、筛分、磨矿、分级、脱泥、擦洗、磁选等选矿工艺进行铁、铝杂质的去除，最终获得生产平板玻璃用硅质原料一级品质量要求的最优方案。 1 试验部分 1．1 试验原