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第一章:编制说明…………………………………………………2
第二章:工程简介…………………………………………………3
第三章:施工准备…………………………………………………3
第四章:冬季施工的技术措施……………………………………5
第五章:其他保证措施……………………………………………12
第一章 编制说明
1.1编制目的
根据《建筑工程冬期施工规程》(JGJ/T104-2011)本标段施工图设计文件《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—);
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002);《冬期施工手册》(中国建筑工业出版社);第二章 工程简介
一、气候条件
合肥市气候属亚热带湿润季风气候合肥市的平均气温7月份最高为28.1℃,1月份最低为2.6℃,全年平均气温为15.7℃,气候温和。最热的3个月是6、7、8月,最冷的3个月是12、1、2月①帮条与主筋之间应用四点定位焊固定,搭接焊时采用两点固定,定位焊缝与帮条或搭接端部的距离等于或大于20mm;
②帮条焊的引弧在帮条钢筋的一端开始,收弧应在帮条钢筋端头上,弧坑必须填满;
③焊接时,第一层焊缝必须具有足够的熔深,主焊缝或定位焊缝熔合良好。平焊时,第一层焊缝先从中间引弧,再向两端运弧;立焊时,先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧。在以后各层焊缝焊接时,采用分层控温施焊;
④帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不小于钢筋直径的0.3倍,焊缝宽度不小于钢筋直径的0.7倍。
4.3模板工程
⑴尽量使各流水段的工程量大致相等,模板的型号、数量基本一致,劳动力配备相对稳定,以利于组织均衡施工。
⑵要使各流水段的吊装次数大致相等,以便于充分发挥垂直起重设备的能力。
⑶采取有效的技术组织措施,做到3天完成一个流水段的支、拆模工序,使大模板得到充分利用。
⑷施工时要保证模板的安装位置线,保证模板就位准确。
⑸模板安装后底部仍有缝隙,垫海绵胶条,防止漏浆。
4.4混凝土工程
⑴基本要求
1)冬季期间结构施工均采用商品混凝土,要求商家提高拌合混凝土温度,并根据气温变化情况掺加混凝土防冻剂。
2)冬季施工期间,生产、技术部门应与气象部门保持密切联系,随时掌握未来几天的天气预报和寒潮、大风警报,以便及时采取防护措施。
⑵混凝土的运输和浇筑
1)混凝土在浇筑前,清除模板和钢筋上的积雪和污垢,只准用压缩空气吹,不得用水冲洗。
2)泵管用岩棉管包裹,外缠塑料布保温,以减少热量损失。泵送开始前用热水冲送泵管,使之预热,以减少混凝土输送热量损失。
3)混凝土运输距离不能过长,倒运次数不能过多,对混凝土运输车辆进行保温处理,运输途中混凝土温度不能降低过快,一般每小时温度降低不能超过5~6℃。
4)混凝土拌合物的浇筑温度要求不得低于10℃轴力完成后,应将伸缩腿与支撑头后座之间的空隙采用钢板楔块垫塞紧密,锁定钢支撑预加轴力后再拆除千斤顶。m2/孔的原则布置。沿板的高度可分为表面测温点、中部测温点。表面测温点的高度为底板顶标高下返50mm;中部测温点的高度为底板顶标高下返1/2板厚,表面测温点和中部测温点间隔布置。
2)室外气温和环境温度每昼夜不少于4次;搅拌现场环境温度、气温、原材料温度由混凝土厂家提供,混凝土出机温度、浇筑、入模温度设置专人进行现场测量,每一工作班不少于4次。
3)浇筑完毕的混凝土在终凝前每2小时测量一次,终凝后每6小时测量一次,直到技术部门通知停止为止。
4)测温人员必须如实填写测温纪录,每天早晨将前一天的测温纪录报技术部门查询,测温过程中,若发现个别点降温较快时,及时通知技术部门以便采取有效措施防止混凝土过早受冻。
第五章 其它保证措施
5.1安全保证措施
⑴项目部成立安全保证小组,并定期对全体职工进行技术安全教育,结合工程任务在冬季施工前做好安全技术交底,配备好安全技术防护用品。
⑵对新工人,变换工种及临时参加劳动的人员进行安全教育和安全交底。
⑶特殊工种(包括电气、架子、起重、焊接、机械、车辆等工种)必须经有关部门专业培训,考核发证后方可上岗。
⑷采用新设备、新机具、新工艺时应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。
⑸现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地都要符合安全要求,加强管理。
⑹加强冬季劳动保护工作,冬期要作好防滑、防冻、等工作。脚手架、上下梯道要采取防滑措施。雪霜天气要及时清扫。大雪后及时检查脚手架,防止空中坠落事故发生。
⑺施工现场严禁使用裸线,电线铺设要防砸、防碾压,防止电线冻结在冰雪中,大风雪后,要对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。
⑻用电设备由专职人员负责安装、围护和管理,严禁非电工人员随意拆改。
⑼空压机机罐、液化石油气罐和乙炔、氧气瓶等压力容器,应有出场合格证,并附有技术
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