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文件编号 JSHH-YT-LH
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硫磺回收装置
试车方案
江苏汉皇安装工程有限公司
二0一四年
试车方案编审表
编 制:
审 核:
审 批:
目 录
第1章 开车准备 1
第2章 装置的清洗、吹扫、贯通 6
第3章 装置气密 8
第4章 装置水联运 13
第5章 装置烘炉、系统烘干 15
第6章 催化剂及填料装填 19
第7章 投料试车方案 22
开车(试车)准备
硫磺回收装置包过:溶剂再生装置、酸性气提装置、硫磺回收装置。生产装置安装完毕后,按设计工艺流程对装置内的管线、附塔管线,装置内的塔、各类机泵、风机、冷换设备、容器贮罐、电器、仪表、安全附件及其它附属设备及系统进行全面详细检查并作好记录,填写以下内容:检查时间;检查项目;检查结果及发现的问题;整改及复查结果,执行人/监护人签署。
系统检查
工艺设备
炉子
余热锅炉、硫冷凝器及蒸汽发生器
硫回收转化器和加氢反应器
塔、冷换设备、容器贮罐
机泵
烟囱
仪表
电气
生产准备
.05MPa(g)。
用风机出口放空控制压力。然后按要求对试验系统进行严密性试验检查。
用吸耳球吸入肥皂水,从上至下喷向净密封点。
检查净密封点,如果出现鼓泡现象,说明净密封点泄漏,应在泄漏点用粉笔
或石笔做上记号,并在气密记录簿上作好记录。
联系保运工处理泄漏点,处理完毕作好记录。
确认每一个净密封点均通过了气密实验,确认每一个泄漏点均得到处理并达
到无泄漏标准,系统气密结束。
应做好记录,记录中至少应包括以下内容:气密时间;气密过程简单描述;
发现的问题;整改结果;执行人/负责人签署。
严密性试验合格后,对试验系统进行泄漏量测定试验,试验时间为24小时,压力相对不变视为合格。
待所有的试验检查合格后,在低点导淋处将系统压力泄至0.02MPa(g)。
尾气处理部分主要系统
试验介质:空气
升压、检查、泄压
校对系统内各个阀门开关状态,确认试压介质按照系统走。
启动以出口风量引气,将试验系统压力升至0.025MPa(g)。
用风机出口放空控制压力。然后按要求对试验系统进行严密性试验检查。
用吸耳球吸入肥皂水,从上至下喷向净密封点。
检查净密封点,如果出现鼓泡现象,说明净密封点泄漏,应在泄漏点用粉笔
或石笔做上记号,并在气密记录簿上作好记录。
联系保运工处理泄漏点,处理完毕作好记录。
确认每一个净密封点均通过了气密实验,确认每一个泄漏点均得到处理并达
到无泄漏标准,系统气密结束。
应做好记录,记录中至少应包括以下内容:气密时间;气密过程简单描述;
发现的问题;整改结果;执行人/负责人签署。
严密性试验合格后,对试验系统进行泄漏量测定试验,试验时间为24小时,压力相对不变视为合格。
待所有的试验检查合格后,在低点导淋处将系统压力泄至0.02MPa(g)。
酸性气及火炬主要流程系统
试验介质:低压氮气
试验压力:0.1MPa(表压)
升压、检查、泄压
校对系统内各个阀门开关状态,确认试压介质按照系统走。
将试验系统压力升至0.10MPa(g)。然后按要求对试验系统进行严密性试验
检查。
用洗耳球吸入肥皂水,从上至下喷向净密封点。
检查净密封点,如果出现鼓泡现象,说明净密封点泄漏,应在泄漏点用粉笔
或石笔做上记号,并在气密记录簿上作好记录。
联系保运工处理泄漏点,处理完毕作好记录。
确认每一个净密封点均通过了气密实验,确认每一个泄漏点均得到处理并达
到无泄漏标准,系统气密结束。
应做好记录,记录中至少应包括以下内容:气密时间;气密过程简单描述;
发现的问题;整改结果;执行人/负责人签署。
严密性试验合格后,对试验系统进行泄漏量测定试验,试验时间为24小时,压力相对不变视为合格。
待所有的试验检查合格后,在低点导淋处将系统压力泄至0.02MPa(g)。
注氮气时要缓慢。
燃料气线及火炬线系统
试验介质:氮气
试验压力:0.6MPa(表压)
升压、检查、泄压
校对系统内各个阀门开关状态,确认试压介质按照系统走。
将试验系统压力升至0.60MPa(g)。然后按要求对试验系统进行气密性试验
检查。
用洗耳球吸入肥皂水,从上至下喷向净密封点。
检查净密封点,如果出现鼓泡现象,说明净密封点泄漏,应在泄漏点用粉笔
或石笔做上记号,并在气密记录簿上作好记录
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