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施 工 组 织 设 计
工程名称:一汽铸造有限公司铸造一厂搬迁技术改造项目机模修厂房及车库
施工单位(章):长春新星宇建筑安装有限责任公司
技术负责人:
项 目经 理:
项目技术负责人:
编 制 人:
审 核 人:
编制时间:
会签单
会 签 部 门 意 见 负责人签字 生 产 技 术 质 量 安 全 :
建设单位意见
建设单位(公章)
: 负责人(签字)
日 期:
施工组织设计
一、工程概况
(一)工程名称:一汽铸造有限公司铸造一厂搬迁技术改造项目机模修厂房及车库
(二)工程概况:该工程为单层工业厂房,平面呈矩形,厂房长109.04m(1 ~ 20轴间),宽48.74米( A ~ J 轴间),体形大,面积广。
二、工程准备
(一)机械准备
1、制作设备:
编号 设 备 数量 备 注 1 多头切割机 2 下料 2 半自动切割机 5 下料 3 剪板机 1 下料 4 角磨机 4 打磨毛刺、飞边、焊疤 5 交流弧电焊机 10 定位焊,手工电弧焊 6 龙门埋弧焊机 2 埋弧焊H型钢H型钢矫正机 6 制孔 9 H型钢组立机H型钢组立
(二)制作工艺
1、放样、号料
(1)熟悉施工图纸,逐个核对图纸之间的尺寸和方向等,特别注意各部件之间的连接点、连接方式和尺寸是否一一对应。发现有疑问之处,应与有关技术部门联系解决。
(2)号料前必须了解原材料的材质及规格,检查原材料的质量,不同规格、不同材质的零件应分别号料,并依据先大后小的原则依次号料。
(3)制作的样板、样杆上用油漆写明加工号、构件编号、规格,同时标注上孔直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。
(4)放样和号料应预留收缩量(包括现场焊接收缩量)及切割、铣端等需要需要的加工余量。切割余量:自动气割割缝宽度为3mm,手工气割割缝宽度为4mm;铣端余量:剪切后加工的一般每边加3-4mm,气割后加工的每边加4-5mm。
放样和样板、样杆允许偏差
项 目 允许偏差 平行线距离和分段尺寸 ±1.0 mm 对角线差 ±1.0 mm 宽度、长度 ±1.0 mm 孔距 ±1.0 mm 加工样板角度 ±0.2。 号料后允许偏差
项 目 允许偏差 零件外形尺寸 ±1.0 mm 孔距 ±1 mm
2、切割
(1)材料剪切后的弯扭变形,必须进行矫正;剪切面粗糙或带有毛刺,必须修磨光洁。
(2)气割前,应去除钢材表面的污垢、油污及浮锈和其他杂质,并在下面留出一定的空间,以利于熔渣的吹出。气割时,割炬的移动应保持匀速,割件表面距离焰心尖端2-5mm。
(3)大型工件的切割,应先从短边开始。窄长条形板的切割,采用两长边同时切割的方法,以防止产生旁弯。
机械切割的允许偏差
项 目 允许偏差 零件宽度、长度 ±3.0 mm 边缘缺棱 1.0 mm 型钢端部垂直度 2.0 mm 气割的允许偏差
项 目 允许偏差 零件宽度、长度 ±3.0 mm 切割面平面度 0.05t,但不大于2.0 mm 割纹深度 0.3 mm 局部缺口深度 1.0 mm 注:t为切割面厚度
3、制孔
A、B级螺栓孔孔径的允许偏差(mm)
序号 螺栓公称直径、螺栓孔直径 螺栓公称直径允许偏差 螺栓孔直径允许偏差 1 10-18 0.00/-0.21 +0.18/0.00 2 18-30 0.00/-0.21 +0.21/0.00 3 30-50 0.00/-0.25 +0.25/0.00 C级螺栓孔孔径的允许偏差(mm)
项 目 允许偏差 直 径 +1.0/0.0 圆 度 2.0 垂直度 0.03t,且不应大于2.0
螺栓孔孔距的允许偏差(mm)
螺栓孔距范围 ≤500 501-1200 1201-3000 3000 同一组内任意两孔间距离 ±1.0 ±1.5 -- -- 相邻两组的端孔间距离 ±1.5 ±2.0 ±2.5 ±3.0
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