带式输送机故障及处理探讨.ppt

通用性带式输送机 —— 目 录 一、带式输送机的工作原理、应用范围及优点。 二、 带式输送机的结构组成及部件介绍。 三、常见任务故障及处理。 四、带式输送机新技术。 一、带式输送机的工作原理、应用范围及优点 1、带式输送机的工作原理 定义：带式输送机是以运输带作为牵引和承载部件的连续运输机械。运输带绕经传动滚筒和各改向滚筒，由拉紧装置给以适当的张紧力，工作时在驱动装置的驱动下，通过传动滚筒与运输带之间的摩擦力使运输带运行。 物料的运输：物料被连续地加载于运输带上，并随着一起运行，从而实现对物料的输送。 带式输送机又名皮带输送机、胶带输送机。它是靠胶带的连续运动传送各种物料的机器。它可输送原煤、矿石、沙子、水泥、面粉等散状物料：也可以输送成件物品，如麻包、设备等。 由于带式输送机具有以上的特点，所以被广泛的用于冶金、煤炭、农业、水电、交通等部门。 1） 结构简单 ：仅有胶带、托辊、滚筒、驱动装置等几大件。 2） 使用方便： 可以在各种场所（露天或井下）安装、使用。操作安全。 3） 维修容易： 需要经常维修的仅是托辊。胶带使用寿命长，磨损量不大。 4） 运输量大、动力消耗小： 被拖动的只是胶带和物料。运动件只需克服托辊同胶带的摩擦阻力，与其他运输机相比，在同样的运输量下，动力消耗小。同时，由于是连续运输，故运输量大，运输坡度也比汽车和铁路都大。 5） 节省人力： 由于操作简单，维修容易，需要的管理人员少，一般情况下，一个班只要一个操作工和一个维修工就可以。同时，还易于实行集中遥控，自动保护。 6） 运费低廉：由于动力消耗小，运量大，用的管理人员少，单位运费就比较便宜。今年来向长距离、大运量、方向发展，运费低廉的优点就更为突出。 故障一 处理方法 经常检查输送带的张紧程度，适度拉紧输送带。 经常检查输送带接头情况。 采取有效的防淋水措施。 保证清扫装置、防打滑装置的可靠运行。 装载量要控制，严禁超载运行。 停机时要拉清输送带上的物料，且不得再装载。 故障现象2：输送带在端部滚筒跑偏 原因分析： 1、滚筒安装不良； 2、托辊表面粘料； 3、给料位置不正； 处理方法： 1、调整滚筒 2、清除滚筒表面物料 3、可调整给料重量及 位置消除跑偏。 故障现象3：输送带在中部跑偏 原因分析： 1、托辊安装不良； 2、托辊表面粘料； 3,、带接头处不直； 4、滚筒中心不在机身中心线上； 故障现象3：处理方法 1、调整托辊； 2、清除托辊表面物料； 3、重新按要求接头； 4、保证装载不偏； 故障现象4：空载时跑偏 原因分析： 1、安装时中心线不正； 2、张紧装置松动； 3、皮带运转时间过久，为及时检修； 故障现象4：空载时跑偏 处理方法： 1、停机重新调正中心线； 2、调紧张紧装置； 3、加强巡回检查与维护； 四、带式输送机新技术 大倾角长距离带式输送机、高产高效工作面顺槽可伸缩带式输送机等已经面世并提升我国皮带机技术水平。一些新型技术和设计也被应用其中，如多种软起动和制动装置、PLC为核心的可编程电控装置等，这也进一步提升了皮带机的自动化和高效率。 * * 2、带式输送机的应用范围 3、带式输送机的运输优点 二、带式输送机的结构组成及部件介绍 1-头部漏斗 2-机架 3-头部清扫器 4-传动滚筒 5-安全保护装置 6-输送带 7-承载托辊 8-缓冲托辊 9-导料槽 10-改向滚筒 1-头部漏斗 2-机架 3-头部清扫器 4-传动滚筒 5-安全保护装置 6-输送带 7-承载托辊 8-缓冲托辊 9-导料槽 10-改向滚筒 11-螺旋拉紧装置 12-尾架 13-空段清扫器 14-回程托辊 15-中间架 16-电动机 17-液力偶合器 18-制动器 19-减速器 20-联轴器 1、带式输送机的结构组成 三、常见任务故障及处理 故障现象1：输送带打滑 原因分析 输送带张力不够； 机头部淋水大或在输送带上拉湿料，造成驱动滚筒和输送带间的摩擦系数降低。 输送带上装载过多。 严重跑偏，输送带被卡住。 清扫器失效，造成滚筒与输送带间有大块异物。 ；