国际车缝标准GSD系统探讨.ppt

专机GSD计算步骤 因专机较少涉及人的因素,用传统的秒表计时要方便快捷. 步骤如下: 1)用秒表量度机械运行时间 2)将时间换算成TMU 1分钟=2000 TMU 3)将换算的TMU前加 “Z” 举例如下: 1)用秒表测出打钮门的时间为30秒 2)换算成TMU为1000TMU 3)订钮门的GSD代码为:Z1000 GSD对距离的考虑 在前臂活动范围内(45cm以内), 可不考虑距离对GSD的影响, 不用在GSD代码后面加距离. 当超过80cm时,要加上身体移动的 GSD时间, 所以,代码后加距离的最大极限为80cm. 根据距离远近分5,15,30,45,80共5个代码, 每个GSD代码加距离代码均有对应的TMU时间.见下页图示: GSD对距离的考虑(附页) * * * 摆放:用双手DP2H 动作顺序: G.G.P 42TMU=1.26S 分解 代码详解 车缝大约1CM SW1E(车缝定位) 动作顺序:F.F 17TMU=0.51S 分解 六.控制机器 代码详解 准确地车在1CM内 SW1A 动作顺序: F.P.F 26TMU=0.78S 分解 代码详解 准确地车在1/2CM内SW1D 动作顺序: F.P.F 37TMU=1.11S 分解 代码详解 转动手轮升降缝针SMNL 动作顺序: G.P.G.P.G 46TMU=1.38S 分解 代码详解 用手起针回针STKB 动作顺序: G.P.P.P.G 34TMU=1.02S 分解 代码详解 用手落针回针STKE 动作顺序:G.P.PT.P.P.G 37TMU=1.11S 分解 代码详解 注意:指节或按钮回针,用OPHO+SPIP 用脚踩动回针(自动回针), 用S x2 拿和放代码 拿的代码(抓住,不移动裁片) 拿和放代码 放的代码(移动裁片) 车缝代码 GSD车缝代码如下图所示: 第一位:表示车缝,用S表示. 第二位:表示车缝距离,用数字表示,单位为CM. 第三位:表示车缝的种类,用N、L、M、H表示. N: 表示车单层直线(或飞边) L: 表示车直的暗线(两层或两层以上) M: 表示车明的直线或暗的弯线 H: 表示车明的弯线 第四位:表示停车的方法,用ABC表示 A: 大约停车 (大约1CM) B: 准确停车 (1CM 以内) C: 精确停车 (1/2CM以内) 车缝代码练习(车两层或两层以上) 1: 车10CM直的暗线,停下来结束 2: 车18CM弯的暗线,停下来回针 3: 车22CM弯的明线,停下来转角 4: 车15CM直的暗线,停下来回针 5: 车3CM 弯的明线,停下来转角 6: 车23CM直的明线,停下来结束 7: 车40CM直的暗线,停下来结束 8: 车52CM弯的明线,停下来转角 9: 车110CM直的明线,停下来回针 10:车35CM直的明线,停下来结束 GSD车缝计算工式 MST(最小车缝时间)=(ST/CM)/（RPM×0.0006） ROF(送布速度)=RPM/(ST/CM)当ROF445时,HSF=1 HSF(超高速因素)=(4.5-MST)2/100+1当ROF445 ST/CM:每厘米的针数 RPM:最大转速 0.0006:将分钟换算成TMU的换算率(1/1667) GT:车缝种类 CM:车缝的长度 17:机器启停的TMU P:停车的方法 T(车缝时间)=(MST×HSF×GT×CM)+17+P 车缝时间计算练习(保留两位小数) ST/CM RPM CODE TMU 3.5 4000 S28MA 3.0 4500 S15LC 6.0 7500 S17LB 5.0 2250 S60HA SMV 的计算 GSD 时间并不包括浮余,浮余的应用取决于环境条件,产品和公司政策.而各个公司计算SMV的方法也不尽相同,下面是其中的一个方法: 总TMU’s 340 除以2000得到基本分钟 0.170 加上捆扎基本分钟 0.030 总的基本分钟 0.200 增加15%的浮余 0.030 SMV 0.230 GSD 分析实例讲解 例1 - - 合接两块裁片一边 机器和车台布局 三线及骨车 标准车台 用剪刀剪线 裁片已经放在车台上的左手边 车完后放到右边的存放盒里 方法描述和车缝图示 1,取裁片并配对 2,将裁片放到压脚下 3,车缝大约