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焊缝成分的稀释
异种钢的焊接 异种钢焊接的主要问题:珠光体钢与奥氏体钢焊接时的主要问题有焊缝成分的稀释、熔合区凝固过渡层的形成、碳迁移扩散层以及接头的应力状态。 焊缝成分的稀释 一般珠光体钢和奥氏体钢焊接时都采用高合金焊接材料进行焊接,母材的合金化程度低,填充材料的合金化程度高,焊接时合金化程度低的母材进入焊缝,就会造成焊缝的合金化程度低于填充金属的合金化程度,这种现象就是母材对焊缝的稀释作用。 稀释程度可以用稀释率来表示,它是母材在整个焊缝中的百分率。稀释会降低焊缝的合金化程度,可能使焊缝的奥氏化元素含量不足导致焊缝出现马氏体组织,从而恶化接头性能,甚至引起裂纹。 1Crl8Ni9和A3钢进行焊接,采用如下方法,其成份点见图6-23。如果用TIG焊不用填充材料,且两种母材熔化数量相当,则焊缝的成分点对应a、b连线中间点f,对应组织是马氏体。如果用奥102不锈钢焊条(其当量成分为c点)来焊接上述两种母材,假定两种母材的熔化量相同,则混合后的当量成分相当于f点,焊缝便可视为当量成分为f点的母材与焊条熔合而成。当母材熔合比变化时,焊缝当量成分将沿fc线上各点变化。如熔合比为40%时,焊缝当量成分假设为g点,那么g点的位置就是 gc/gf=0.4,焊缝组织为奥氏体十马氏体。在相同条件下(假定两种母材的熔化量相同),若用A307焊条(d点),当熔合比为40%(焊缝成分i点,在df线上,di/fi=0.4)时,焊缝为纯奥氏体组织;熔合比为30%(j点)时,焊缝为含2%铁素体的双相组织。若用A407焊条(e点),则熔合比为30%、40%(k、l点)时,焊缝为单相奥氏体组织。 由此可见,异种钢焊接时,母材的稀释作用会使焊缝的组织和填充材料的组织不一样,而且熔合比不同,获得的焊缝组织也有不同。所以,为确保焊缝成分合理(保证塑性、韧性及抗裂性),必须做到: (1)正确选择高合金化的材料 (2)适当控制熔合比或稀释率 熔合区凝固过渡层的形成 碳迁移扩散层的形成 焊接接头的应力状态 异种钢焊接工艺要点 (1)正确选择焊接方法 焊接方法的选择应考虑尽量降低熔合比,以减弱对焊缝的稀释作用。 (2)正确选择焊接材料 焊接材料的选择应考虑克服珠光体钢对焊缝的稀释作用、抑制凝固扩散层以及碳迁移扩散层的产生、提高焊缝金属的抗热裂能力以及改变接头应力分布等因素。 (3)正确选择焊接规范 焊接规范的选择应尽量设法降低熔合比。 (4)隔离层堆焊法 为防止形成凝固过渡层,最好是在珠光体钢的坡口面上先堆焊一层Cr25Ni13之类的奥氏体金属隔离层。这样堆焊时可使最容易出问题的那部分焊缝是在拘束度极小的情况下完成的。在隔离层焊完后,奥氏体钢和隔离层之间的焊接就成了奥氏体钢和奥氏体钢之间的焊接,选用普通的奥氏体填充金属就可以。这种施工程序,如图6-26所示。 * * *
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