电容式触控面板可分薄膜与玻璃方式-Digitimes.pptVIP

Copyright (C) 大椽股份有限公司 (DIGITIMES Inc.) All Rights Reserved. Copyright (C) 大椽股份有限公司 (DIGITIMES Inc.) All Rights Reserved. 電容式觸控面板可分薄膜與玻璃方式 資料來源：DIGITIMES，2011/9 項目 基本構造 說明 薄膜方式 GFF (Glass-Film-Film) 一般薄膜電容式觸控面板 共需使用2層ITO膜 適用於智慧型手機與功能手機 G1F (Glass-Film) 直接在保護玻璃的背面濺鍍ITO 圖樣，此方式稱為DPW (Direct Pattern Window)，其後，再貼合ITO膜。 玻璃方式 GG (Glass-Glass) 不需使用ITO膜 採用已濺鍍ITO圖樣(X、Y軸)的ITO玻璃 G2 (Glass Only) 保護玻璃一體成形觸控面板 在未使用ITO膜下，直接於保護玻璃的背面濺鍍ITO圖樣，此方式稱為DPW。 薄膜電容式觸控面板結構GFF與G1F比較 資料來源：DIGITIMES，2011/9 保護玻璃 ITO膜Ⅰ ITO膜Ⅱ LCD模組 GFF (Glass-Film-Film) 貼合Ⅰ 貼合Ⅱ 貼合Ⅲ 貼合Ⅰ 貼合Ⅱ 保護玻璃 ITO膜 LCD模組 濺鍍 G1F (Glass-Film) G1F係直接在保護玻璃的背面濺鍍ITO 圖樣，此方式稱為DPW (Direct Pattern Window)，其後，再貼合ITO膜，對照GFF，可減少ITO膜用量，且僅需2層貼合。 GFF係採用2片ITO膜來達成具X、Y軸的ITO圖樣(Pattern)，且需3層貼合。 玻璃電容式觸控面板構造GG與G2 資料來源：DIGITIMES，2011/9 GG係在強化玻璃的正面與背面濺鍍ITO圖樣，再與保護玻璃貼合，不需使用ITO膜。 GG (Glass-Glass) G2 (Glass Only) G2係在未使用ITO膜下，直接於保護玻璃的背面濺鍍ITO圖樣，此方式稱為DPW (Direct Pattern Window)，可達成保護玻璃一體成形電容式觸控面板。 保護玻璃 強化玻璃 LCD模組 貼合Ⅰ 貼合Ⅱ 濺鍍Ⅰ 濺鍍Ⅱ 保護玻璃 LCD模組 濺鍍 貼合 先於保護玻璃背面濺鍍ITO圖樣，再於其下方的絕緣層濺鍍ITO圖樣。 觸控面板主要供應鏈一覽 資料來源：各公司，DIGITIMES整理，2011/9 消費性電子品牌業者 蘋果、三星電子、樂金電子、Sony、宏達電、惠普等 TFT LCD面板廠 三星電子、LG Display、奇美電子、友達光電、TMD、夏普等 薄膜方式觸控面板組裝 日本寫真印刷、Alps電氣、 洋華、介面光電、時緯科技、Digitech System(南韓)、中華意力(大陸) 、信利(大陸)等 玻璃方式觸控面板組裝 TPK宸鴻、勝華、奇美電(CMI) 、達虹等 Cover Lens 玻璃:康寧、旭硝子 加工:Fuji Crystal、正達國際光電等 ITO玻璃 TPK宸鴻、勝華、和鑫、達虹、安可光電、冠華科技、正太科技等 ITO膜 日東電工、尾池工業、郡是(Gunze)、聯享、迎輝、SKC-Haas(南韓)等 控制IC Cypress、Synaptics、Broadcom (for蘋果) 等 電容式觸控面板各主要結構特性與優缺點比較 資料來源：康寧，DIGITIMES整理，2011/9 比較項目 GFF(Glass-Film-Film) G1F(Glass-Film) GG(Glass-Glass) G2(Glass Only) 價格 ★★★★★ ★★☆☆☆ ★★★☆☆ ★☆☆☆☆ 薄型化 ★★★☆☆ ★★★☆☆ ★☆☆☆☆ ★★★★★ 輕巧化 ★★★☆☆ ★★★☆☆ ★☆☆☆☆ ★★★★★ 觸控感 ★★★☆☆ ★★★★★ ★★★☆☆ ★★★★★ 優點 相對成熟，有利於降低設計等方面成本。 減少ITO膜用量至1片 有利於提升光穿透率 僅需使用單片玻璃，有利於達成薄型、輕巧化。 缺點 需使用2片ITO膜，導致光穿透率降低。 仍需使用1片ITO膜，影響光穿透率。 貼合良率偏低 需使用2片玻璃，導致重量增加。 技術尚未成熟，價格仍偏高。 註：黑色星號愈多，愈具優勢。 薄膜與玻璃方式電容式觸控面板結構發展動向 資料來源：DIGITIMES，2011/9 薄膜方式 玻璃方式 現況 發展目標 備註 G1F (Glass-Film) G2 (Glass Only) GG (Glass-Glass) GFF (Glass-Film-Film) 保護玻璃 LCD/ OLED ITO膜 ITO膜 保護玻璃 ITO圖樣 玻璃 I