一、勘察作业指导书.doc

勘察作业指导书  现场勘查作业的目的实施方案提供资料。 现场勘查 项目实施时，应对施工现场进行勘查，并做好相关勘查记录，制定施工方案和流程。现场勘查确定的安装场所低压配电柜或动力柜型号及规格、、数据通信的安装位置。现场勘查流程如下: 安装场所确定----低压配电柜或动力柜规格勘查---安装位置勘查---通信安装位置勘查---编制安装技术方案。 安装场所的 根据标准《电气火灾监控系统设计、施工及验收规范》的电气火灾监控的具体设置部位建议目录中，生产、制造型企业中的以下部分安装(摘录)： 序号 安装场所 1 科研楼的资料室、贵重设备室、可燃物较多的和火灾危险性较大的实验室； 2 甲、乙类生产厂房及其控制室； 3 甲、乙、丙类物品库房； 4 设在地下室的丙、丁类生产车间； 5 设在地下室的丙、丁类物品库房； 6 贵重设备间和火灾危险性较大的房间； 7 经常有人停留或可燃物较多的地下室； 8 以可燃气为燃料的商业和企事业单位的公共厨房及燃气表房； 9 办公楼的办公室、会议室、档案室； 10 档案楼的档案库、阅览室、办公室； 注:也可根据客户要求或者指定的场所 一、 低压配电柜、箱、盘配电设备主要是对用电负荷进行分配和传递。检验主要内容是外观是否正常、配线规格是否合理以及工作中是否存在过热和打火现象。 目测配电柜、箱、盘的外观，检查金属箱体与接地间是否连接接地线，接地线的连接是否牢固；导线进出配电柜、箱、盘的孔洞边缘是否光滑，是否设绝缘护线套；当配电柜、箱、盘体采用非金属材料制作时，应由被检方出示其材料的阻燃性能测试报告；配电设置周围300mm范围内不得堆放杂物。 检查配电柜、箱、盘内外露导电部分是否连接接地线并且牢固可靠；控制开关的额定载流量与导线的载流量是否匹配；采用熔断器时，熔体不得采用不符合规定的铜丝等金属体代替；目测内部低压电器外壳是否完好、有无变形、变色现象，开关、接触器的灭弧栅、罩是否完整。 使用红外热像仪和红外测温仪对配电柜、箱、盘内的设备进行扫描，检验内部电器、电器端子、导线连接处及导线绝缘体工作时有无过热现象并使用超声波检测装置检验是否存在打火放电现象。 对于配电柜、箱、盘内导线设置的检验，多采用目测检验的方式查看其是否符合要求。一般来说，除要求导线应排列整齐，无交叉、无接头外，还要求导线连接及端子应符合以下的规定：截面积在10mm2及以下的单股铜芯线、铝芯线与设备的端子连接时，可以直接与设备、器具的端子连接；截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线与设备的端子连接时，应先将导线拧紧后搪锡或接续端子后再与设备器具的端子连接；截面积大于2.5mm2的多股铜芯线与端子连接时，除设备自带插件式端子外，应将导线拧紧搪锡并接续端子后再与设备器具的端子连接；导线与器具连接的接续端子，与导线的连接应用锡焊法或压接法处理，其规格应与芯线适配，不得用开口端子；为了保证导线端子连接的可靠和牢固，设备和器具的每个接线端子下方压接的导线数量不得超过2根，且当压接两根导线时，导线的规格应一致，对于螺栓连接的端子，螺栓与导线间的垫片中间应加防松垫片；配电柜、箱、盘内与设备或器具端子连接导线的根部应采用绝缘带紧密包缠。 对于安装在防爆环境场所的配电柜、箱、盘首先检查其是否具有“EX”防爆标志，然后依据设计文件所要求配电柜、箱、盘防爆形式、类别、级别等核查现场设备是否符合设计要求。 运行中的配电柜、箱、盘，应满足以下要求的情况，方可以为设备是处于安全状态：目测配电柜、箱、盘上设置的各种指示仪表、指示灯完好，指示正常，接触器无异常声响，无异味；用超声波探测器扫描内部设备接线端子、导线连接点、接触器等部位无打火放电现象；用红外热像仪和红外测温仪组合测量配电柜、箱、盘内电气设备的工作温度，查看接触器、开关、导线的连接点无过热和温升不超过规范要求的数值；同一开关、接触器的进出线接线端子温差不超过10℃；使用钳形电流表测量各回路的各相电流值不超过电器设备本身规定的额定数值；对于同一个供电开关，用三项测量电流中的最大值减去最小值与最大值进行比较，数值不应超过规范要求的10%，测量回路中剩余电流和PE线是否存在异常电流。 二、 1、确定了所需要监控的场所后，需要勘查给该场所供电的低压配电柜或动力柜情况。低压配电柜或动力柜的勘查目的是为了确定所需要电气火灾监控的数量、的型号及安装位置。低压配电柜或动力柜的勘查内容： 配电系统及供电系统的识别记录； 空气开关的规格； 各相线的线径、电源线缆的规格、电源线缆的位置分布； 企业基本用电情况记录，高峰用电时间段、大型用电设备（发电机、大功率机器）有无发生过电气火灾等。 对工作线路进行初步的目检，看线路破损等。 具体操作步骤如下： 勘查完整的低压配电柜/箱全景，了解配电柜/箱的附近环境