离合器座课程设计说明书.docVIP

离合器座课程设计 目录 前言 课程设计是由高等院校学生模拟生产和社会实践或直接参与实际工程完成的综合性教学活动。是应届毕业生毕业前，单独承担实际任务的一项全面训练。对每一个学生来讲，由于实际工作经验不足，学习时间有限，所学的知识不一定完整，要把掌握的知识变成社会实际需要，还需要经过一次这样的实践过程。 一、毕业设计（论文）工作的目的 课程设计，是学生在学完规定的全部课程之后，必须进行的一个主要的实践教学环节，对提高毕业生的综合素质有重要意义。课程设计，是学生从学校走向工作岗位的必要阶段。通过课程设计工作应达到以下目的： 1. 将所学过的基础课、专业基础课、专业课等理论知识以及生产实习和实验等实践知识融会贯通，灵活应用； 2. 巩固、加深和扩大所学知识，开阔视野，提高综合应用所学理论知识解决社会、生产和工程设计问题的能力； 3. 全面了解所从事专业的工作过程； 4. 熟悉有关部门、行业的法律和规范（标准），进一步提高调查研究、信息收集、理论分析和计算机应用的能力。对于工科学生，除了上述要求外，还应加强工程制图、理论计算的能力； 5. 提高对本专业，提出或查找问题，解决问题和语言表达的能力； 6. 对于工科学生，还应掌握构造工程结构、工程设计的原理及有关规定； 7. 受到各专业高级工作人员必需的基本训练，达到各学科专业人才培养的要求。 二、机械加工工艺与表面处理设计要求与任务 1．设计题目 制订工模具或一个数控方面典型零部件的机械加工工艺规程及表面处理，我选的是离合器座机械加工工艺规程及表面处理设计。 2．生产纲领 中批量生产。 3．设计内容(步骤) (1)绘制零件图样 l张 (2)绘制毛坯图样 l张 (3)编制机械加工工艺规程 l套(包括工艺过程卡和工序） (4)编制设计说明书 1份。 1. 零件的分析 2 2. 毛坯设计 3 3. 机械加工工艺过程设计 6 4.工序设计 10 5.基本时间的确定 23 6. 夹具设计 25 7.总结 ................................................ (附：连接座机械加工工艺过程卡、工序卡) 一、机械加工工艺与表面处理设计要求与任务 1.1离合器座零件图： 图1 图2 1.2 零件的作用 题目所给的零件是离合器座,他的作用是在动力传动中切断动力,也就是说在动力传动中发动机侧还在转动的情况下,切短了动力的连接,使的后端不在获得动力. 1.3零件的工艺分析 取零件的材料为12Cr2Ni4A，使用铸造得毛坯。以下是离合器座需加工表面及加工表面之间的位置要求. 车端面、钻中心孔25。扩孔48. 车13mm的槽 半精车左端面余量,车外圆81，车槽60，车R0.75的槽，车62外圆及其台阶面、车50内孔并倒0.545°角. 调头(以50内孔为定位)车右端面、车R0.75的槽,车54的盲孔并到角. 钻3-5.5,3-5的孔 铣侧面外型 由以上分析知，可先粗车两端面及外圆,然后以此为基准采用采用专用夹具，并保证位置精度要求，再跟据各加工方法的经济，精度及机床所能达到的位置精度。采用各种常规加工方法均可。 二．毛坯的设计 2.1毛坯的选择 毛坯选择时应考虑的因素： (1) 零件的材料及机械性能要求 零件材料的工艺特性和力学性能大致决定了毛坯的种类。 (2) 零件的结构形状与外形尺寸 (3) 生产纲领的大小 该零件材料为HT200，考虑到零件在工作时要有高的耐磨性，所以选择12Cr2Ni4A。依据设计要求Q=600件/年，n=1件/台；结合生产实际，备品率α和 废品率β分别取10%和1%代入公式得该工件的生产纲领 N=Qn(1+α+β)=636件/年 2.2毛坯尺寸和公差 （1）求最大轮廓尺寸 根据零件图计算轮廓的尺寸，最大直径Ф86mm，高26mm。 （2）选择铸件公差等级 查手册铸造方法按机器造型，铸件材料按灰铸铁，得铸件公差等级为8~12级取为11级。 （3）求铸件尺寸公差 公差带相对于基本尺寸对称分布。 （4）求机械加工余量等级 查手册铸造方法按机器造型、铸件材料为12Cr2Ni4A得机械加工余量等级E-G级选择F级。 确定毛坯尺寸零件材料为12Cr2Ni4A的棒料，查《机械制造工艺设计简明手册》选用尺寸工差HB761-66确定毛坯加工余量。 （5） 确定工件的加工余量及型状，查《机械制造工艺设计简明手册》第41页表2.2-5，选用加工余量为MA-H级。根据毛坯尺寸计算公式： R=F-2MRA