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填空题 ）两大类； 2.平面图形标注尺寸必须先确定基准，常选用图形的轴线、（对称中心线 ）或较长的轮廓直线作为尺寸基准； 3.圆锥体与平面相交，当截平面平行于圆锥体一条素线时，截交线是（抛物线）； 4.直径相等的两个圆柱相交，相贯线为相互垂直的两个（椭圆）； 5.国家标准《机械制图》中，视图包括基本视图、（局部视图）、斜视图、旋转视图； 6.国家标准《机械制图》中，局部视图包括全部视图、（半剖视图）、局部剖视图； 7.剖面包括移出剖面和（重合剖面）； 8.磨料在研磨时起（ 切削 ）作用；研磨液起调和磨料、（ 冷却 ）和润滑作用，它能防止磨料过早失效和减少工件或研具的发热变形； 9.根据研磨前的工件加工质量选择，若研磨前工件的预加工质量高，研磨量可取（小値 ）； 10.研磨时压力太大，研磨切削量虽大，但表面光洁度（ 差 ），也容易把磨料压碎使表面划出深痕； 11.固定式研磨棒研磨孔时，有槽的研磨棒用于（ 粗? ）研磨； 12.狭窄平面要研成半径为R的圆角，则采用（ ?摆动式直线 ）研磨的运动轨迹； 13.研磨可使工件表面的粗糙度值Ra1.6～0.1mm，最小可达（ 0.012 ）mm；尺寸精度可达到（ 0.001-0.005 ）mm； 14.颗粒大于50μm的磨粒粒度用号数标注，号数越小，磨料越（ 粗? ）； 15.显示剂是用来显示被刮削表面和（ 基准表面 ）间接触面的大小所涂的一种辅助材料，常用的有红丹粉、普鲁士蓝油和烟墨油； 16.刮削铜瓦，显示剂常用（普鲁士蓝油）； 17.在尺寸链中被间接控制的，当其它尺寸出现后自然形成的尺寸，称为（ 封闭 ）环； 18.在尺寸链中，如果某组成环的尺寸增加，封闭环的尺寸也随之增加，则该组成环称为（ 增）环；如果某组成环的尺寸增加，封闭环的尺寸反而减小，则该组成环称为（ 减 ）环； 19.在尺寸链中封闭环的公差是所有组成环公差的（ 总和 ）； 20.封闭环公差等于（各组成环公差之和 ）； 21.在尺寸链中，当其它尺寸确定后新产生的一个环是（封闭环 ）； 22.孔的最小极限尺寸与轴的最大极限尺寸之代数差为负值时，此代数差称为（ 最大过盈 ）； 23.当孔的基本偏差为上偏差时，计算下偏差数值的计算公式为（EI=ES -IT ）； 24.同轴度公差和对称度公差的相同之处是（ 确定公差带位置的理论正确尺寸均为零 ）； 25.对于零件上配合精度要求较高的配合表面一般应采用（包容要求）； 26.液压油的体积随着温度升高而（ 增加 ）； 27.液压油具有一定密度、可压缩性和（ 粘性 ）； 28.液压传动中液体压力决定于负载，速度决定于（ 流量 ）； 29.液压传动可以输出很大的推力或（ 转矩 ），可以实现低速大吨位； 30.油泵是将（ 机械能 ）转换为油液压力能的能量转换元件； 31.油缸或油马达是将（ 液压能 ）转换为驱动工作部件的机械能的能量转换元件； 32.液压油泵是液压传动系统中的（ 动力 ）机构； 33.执行元件的作用是将液压能转换成（机械）； 34.常用的液压泵和马达有三类：柱塞式、（ 叶片式 ）和齿轮式； 35.叶片泵有单作用叶片泵和（双）作用叶片泵两类； 36.液压泵的主要性能参数有流量、（ 容积效率 ）、压力、功率、机械效率、总效率； 37.液压泵的种类很多，常见的有齿轮泵、叶片泵、（ 柱塞泵 ）、螺杆泵； 38.压力控制阀用来控制、调节液压系统中的工作压力，以实现执行元件所要求的力或（力矩）； 39.液压控制阀可分为（方向）控制阀、压力控制阀、流量控制阀三大类； 40.压力控制阀包括溢流阀、减压阀、（ 顺序阀 ）等； 41.流量控制阀是控制、调节油液通过阀口的流量，而使执行机构产生相应的（ 速度 ）； 42.单向阀的作用是使油液只能向（ 一个 ）方向流动； 43.液压传动是在密封的容器中依靠液体受压产生的（ 静压力 ）； 44.方向控制阀的作用是控制液压系统中的油流方向，以改变执行机构的运动方向或（ 工作顺序）； 45.压力控制阀用来控制、调节液压系统中的工作压力，以实现执行元件所要求的力或（力矩）； 46.根据阀芯运动方式不同，换向阀可分为滑阀式、（ 转阀 ）式两种； 47.根据蓄能器的结构来分有活塞式、（ 弹簧式 ）、皮囊式等； 48.（ 密封件 ）是用来防止或减少液压装置的内、外泄漏的； 49.液压系统工作时振动,产生压力时振荡,可能是（系统中存在空气）； 50.型号为CB－B50、YB－32的油泵，名称分别是齿轮泵、（ 叶片泵 ），额定流量分别是50r/min、32r/min； 51.机械油号数是以其（ 粘度 ）来