产135万吨焦化厂粗苯回收工段设计.docVIP

目录 目录 I 摘要 V Abstract VI 第一章 总论 1 1.1 设计对象 1 1.2 设计的目的和意义 1 1.3 设计项目的发展情况简介 2 1.4 炼焦化学产品概述 2 1.5 设计原理及规模简介 2 1.5.1 设计原理 2 1.6 产品的性质、组成及用途 4 1.6.1 产品的性质 4 1.6.2 产品的组成 5 1.6.3 产品的用途 5 1.7 设计条件说明 6 第二章 粗苯工段的工业过程及工艺选择 7 2.1 煤气终冷及洗萘工艺 7 2.1.1 煤气终冷和机械化除萘工艺 7 2.1.2 横管式煤气终冷除萘 8 2.1.3 煤气终冷和用热焦油除萘 9 2.2 洗苯工艺 11 2.2.2 石油洗油吸收法 13 2.3 用洗油回收煤气中苯族烃的主要生产操作指标 13 2.4 脱苯工艺 14 2.4.1脱苯原理及影响因素 14 2.4.2 主要设备论证及选型 16 2.4.3 脱苯塔 18 2.4.4 蒸汽加热法生产一种苯 19 2.4.5 管式炉加热法生产一种苯的工艺 20 第三章 主要设备论证及选型 23 3.1 洗苯塔 23 3.1.1 空喷塔 23 3.1.2 板式塔（孔板塔） 23 3.1.3 填料塔 23 3.2 脱苯塔 25 3.3 终冷塔 26 3.4 贫油冷却器和贫富油换热器 26 3.4.1 贫油冷却器 26 3.4.2 贫富油换热器 27 第四章 主要设备及管道的工艺计算 28 4.1 原始数据 28 4.2 最终冷却塔的计算 29 4.2.1 物料衡算 29 4.2.2 热量衡算 31 4.2.3 传热面积 34 4.2.4 终冷塔塔高的计算 36 4.3 洗苯塔的计算 37 4.3.1 物料衡算 38 4.3.2 洗苯塔的基本尺寸计算和吸收表面积 41 4.4 蒸馏脱苯部分设备计算和选型 42 4.4.2 再生器计算 49 4.4.3 脱苯塔计算: 53 4.5 换热器计算 55 4.6 管道计算 59 5.1 操作岗位的确定及定员 60 5.1.1岗位的确定 60 5.1.2岗位定员 60 5.2 岗位操作规程 61 5.2.1 岗位操作 61 5.3 主要设备及工艺技术指标 61 5.6 系统检查及开、停车 65 5.6.1 系统启动前检查 65 5.6.2 开车顺序及操作： 66 5.6.3 系统开车及操作： 66 5.6.4 系统停车及操作： 67 5.6.5 特殊操作 67 5.7 岗位规范 68 5.7.1 岗位职责 68 5.7.2 巡检内容 69 5.7.3常见故障及处理方法 69 5.7.4 安全注意事项 71 第六章 非工艺部分 72 6.1 防火防爆 72 6.2 供汽和给排水 72 6.2.1 供汽： 72 6.2.2 给排水： 72 6.3 检化验项目 73 6.4 电力 、土建 73 第七章 设备及管道材料汇总 75 7.1 设备一览表 75 7.2 图纸目录 76 7.3 管道明细表 77 第八章 经济概算 84 8.1 编制说明 84 8.2 经济概算 84 8.3 经济分析 88 参考文献 90 致 谢 91 附录 92 年产135万吨焦化厂粗苯回收工段设计 摘要 本设计为年产135万吨粗苯回收工段的设计(粗苯回收率0.95%)。 本设计内容主要包括绪论，粗苯回收工艺方法的论证及选择(煤气的终冷除萘,粗苯的吸收和脱出),工艺流程详述和说明，主要设备(如终冷塔、洗苯塔、脱苯塔、等)的工艺选型及计算，设备布置说明，非工艺部分要求（如自动化仪表、供水供电、安全劳保等），经济概算几个部分。 本设计采用横管式间接终冷工艺，该工艺对煤气采用间接冷却，不产生含酚废水，保护环境；洗苯采用塑料花环填料塔，其具有阻力小，洗苯效果好等优点。蒸馏脱苯采用管式炉加热生产一种苯的工艺，具有富油预热温度高、节省蒸汽耗量、脱苯效果好等优点。 关键词：煤气 洗油 回收 粗苯 A process design of crude benzol recovery section in 1.35 million t/a coking plan Abstract This design is about a crude benzol recovery section of coking plant which annual output of 1.15 million tons of coke (the crude benzol recovery is 0.95% ). It mainly contents following