天然气压缩机检修各部位的测量方法概要.ppt

活塞环、耐磨环侧间隙的测量 活塞杆垂直方向平行度的测量 活塞杆水平方向平行度的测量 活塞余隙的测量 十字头滑块与滑道配合间隙的测量 曲轴箱主轴瓦间隙的测量 曲轴箱连杆瓦间隙的测量 曲轴窜量的测量 压缩机汽缸、活塞、十字头滑块结构 * 把活塞环、耐磨环及环槽内的杂质清洁干净，将活塞环、耐磨环装入环槽内用塞尺测量活塞环、耐磨环与环槽的侧间隙。 活塞环的侧间隙： 实测值： 0.15mm 、0.15mm 、 0.15mm、 0.15mm 最大值： 0.28～0.41 mm 耐磨环的侧间隙：实测值： 0.68mm 最大值：0.61～0.86mm 将磁力表座固定在机体上，把百分表指在活塞杆垂直上方或水平方向，手动盘车让活塞杆工作一个循环，百分表上所显示的读数就是活塞杆的垂直或水平方向的平行度。 活塞杆的垂直平行度：实测值：0.04mm 最大值：0.10mm 测量方法同上 活塞杆的水平平行度：实测值：0.02 mm 最大值：0.10mm 用2-4mm的铅丝从进气或排气阀孔伸入放在活塞的前后端用手动盘车，将活塞运转一个循环，用千分尺测量铅丝被挤压后的剩余尺寸就是活塞两端的余隙。余隙的关系是：1︰2，活塞后端比前端小。 实测值：后端1.3mm 前端2.7mm 手动盘车将活塞盘到上止点，用塞尺测量十字头滑块与滑倒的配合间隙。注：（选择合适的塞尺，塞尺一定要从滑块的一端伸入到滑块的另一端，这样所测的数据为准） 十字头滑块与滑道的间隙实测值： 0.25mm 标准值：0.18～0.29 mm 手动盘车将曲轴转至垂直方向，把百分表固定在曲轴箱体上表头指在曲轴的上端面，把专用吊环装在连杆上用撬棍提拉连杆，百分表上的读数就是主轴瓦间隙 驱动端实测值：0.08mm 上限值：0.04~0.13 mm 驱动端实测值：0.07mm 上限值：0.04~0.13 mm 手动盘车将曲轴的曲拐盘至水平位置，把百分表固定在曲轴箱体上表头指在连杆 上，将专用吊环装在连杆上，用撬棍提拉连杆百分表上的读数就是连杆瓦的间隙。 驱动端实测值：0.06mm 上限值：0.09~0.18 非驱动端实测值：0.11mm 上限值：0.09~0.18 把百分表座固定在曲轴箱横拉杆上，将百分表指在曲轴曲拐的端面上，用撬棍将曲轴推至一端，把百分表对零然后用撬棍将曲轴推至另一端，表上的读数就是曲轴的窜量。 实测值： 0.32mm 上限值：0.215～0.51 mm *