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太阳能光伏系统施工和检测概要
太阳能光伏系统施工和检测 太阳能光伏系统的施工 一、太阳能光伏电池阵列在建筑上的安装以及相关电气设备的安装 二、太阳能光伏电池组件间的接线以及各电气设备的电气工程 太阳能光伏电池阵列在建筑上的安装以及相关电气设备的安装 太阳能光伏电池组件间的接线以及各电气设备的电气工程的步骤 1、主要注意事项 1.1 防触电措施 遮光板 绝缘手套 避免雨天作业 1.2 材料设备调运的注意事项 1.3 检验单的利用 2、布线工程 直流布线 串并联多 2.1 太阳能电池组件和功率调节器之间的布线 2.2 从功率调节器到室内配电盘之间的接线 2.3 从室内到电网间的接线 2.4 从功率调节器到蓄电池间的接线 2.5 电缆的选择 2.6 电缆的接头处理 2.7 防火墙贯通部分的处理 2.1 太阳能电池组件和功率调节器之间的布线 2.1.1 太阳能电池组件之间的连线,应采用2mm2的导线; 2.1.2 确定太阳能电池组件的正负极; 2.1.3 根据需要和要求对太阳能电池组件进行串联连接;再进行太阳能电池组件串到接线箱之间的布线;接线箱内进行并联连接;各太阳能电池组件串进行编号 2.1.4 从屋顶安装的太阳能电池阵列连接的多条电缆到接线箱,从室外穿入室内时,应防止积水顺电缆进入室内,可采用引线罩 2.1.5 接线箱的位置尽量离阵列距离最短,但考虑检查和部件更换方便以及建筑美观 接线箱里面包括二极管、过流、过压保护装置等 2.1.6 从接线箱到逆变器之间的布线,电压降为1-2% 地下布线方式 2.2 从功率调节器到室内配电盘的接线 主要是过流保护、漏电保护、雷电保护等措施 2.3 从室内到电网间的接线 主要是交流开关、保险丝以及电量表的安装 2.4 从功率调节器到蓄电池间的接线 从功率调节器到蓄电池间的接线应有防止过流装置 还包括蓄电池组之间的接线 注意正负极的连接和电线直径的选择 2.5 电缆的选择 2.6 电缆的接头处理 2.7 防火墙贯通部分的处理 太阳能光伏系统的检测 施工图的复查 系统安装后的外观检测 力学安全检测 阵列\蓄电池\逆变器等电气性能检测 人的电气安全检测 系统电气安全检测 监测系统的检测 电量表的检测 其它 1、太阳能电池阵列的检测 阵列的开路电压Uoc和短路电流Isc 阵列的I-V曲线 太阳能电池阵列的接地检查 2、接线盒的检测 接线端子 二极管 保险丝 过压保护装置 3、并网逆变器的检测 逆变器是并网光伏系统中最脆弱的部分 功率表检测逆变性能; 在切断交流电网或光伏阵列后再连接后,逆变器应能够自动运行功能; 切断交流电网后应有防止“孤岛效应”功能; 交流输出的失真度; 4、蓄电池及充放电控制的检测 充放电控制:高压停止充电,低压停止放电 蓄电池: 蓄电池组应同种型号、同样新旧; 蓄电池如并联连接,特别要注意连接电缆的对称性,即同样材质、同样长度、同样粗细等,甚至接触电阻也要考虑; 蓄电池内的液体充装量应一致 5、柴油发电机和风力发电的检测 根据手册进行 施工图的复查系统安装后的外观检测力学安全检测 太阳能光伏电池的数量和型号; 支撑架构的材质以及螺丝钉的材质; 逆变器的型号; 蓄电池的型号、数量; 电缆的尺寸、绝缘层以及卡箍的质量和位置; 接线盒的二极管、保险丝以及过压保护装置等; 转换开关; 电量表; 监测系统; 其它检查项目 附近的遮阴情况; 电缆及系统各部件都应有各自明确的标识; 各部件特别是逆变器都应提供运行手册; 各部件的安装地点都应有维修空间 人的电气安全检测 保证使用者的安全—不触电; 保证进入逆变器室的人员安全; 保证在光伏阵列安装所在屋顶的人员安全; 保证路人的安全; 系统电气安全检测 系统直流和交流侧都应有保险丝或熔断器; 过压保护; 光伏阵列和支架都有接地; 支架和框架应能允许光伏组件有一定的热膨胀而不破坏玻璃盖板; 系统应该抗风、承雪,与建筑结合部位应该防水; 太阳能光伏系统的维护 光伏阵列; 蓄电池; 备用电源; 逆变器; 电缆等 1、光伏阵列的维护 清洗灰尘 (雨水;水龙头冲洗;禁用擦或硬刷); 光伏阵列的支架 光伏模块是否开裂、发生腐蚀等; 检查每组光伏组件的输出; 检查电线、接线盒是否开裂、被咬或者磨损等; 检查漏电情况; 每次雷电之后检查避雷器; 2、蓄电池的维护 如果有下列情况发生,要特别注意 颜色变化; 蓄电池体或连接头有腐蚀现象; 蓄电池体开裂; 如果在接头处发生腐蚀,上面主要是生成了硫酸盐,必须马上清理。 先断开与光伏阵列和负载的连接; 用清水清洗,用小刷子清洁; 涂上油脂; 重新连接; 蓄电池充电状态的检查 电压检查:电压表 25摄氏度时, 蓄电池电压为2.12 2.07 2.0
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