夹轮器液压站使用说明书概要.doc

夹 轮 器 液 压 站 使用说明书 武汉电力设备厂 目 录 一、技术参数 二、原理图及操作说明 三、启动与调试操作 四、液压系统的维护保养及故障 五、使用注意事项 一．技术参数 l、系统压力 9Mpa 2、油泵排量 34.1ml/r 3、电动机 Yl32M-4 B5 7.5KW l440r/min 4、油箱容积 320L 5、液压油 YB-N46 二．原理图及操作说明 1、原理图(见设备厂家提供的出厂图纸JLQ1.2-1-327) 2、操作说明 1）启动电机10T、2DT得电，夹轮器一的油缸17动作，2xk发讯，2DT失电; 2) 启动电机10T、3DT得电，夹轮器二的油缸17动作，3xk发讯，3DT失电; 3）启动电机10T、2DT得电，夹轮器一的油缸17动作，2xk发讯，2DT失电; 4) 启动电机10T、3DT得电，夹轮器二的油缸17动作，3xk发讯，3DT失电; 3）车辆到位后lDT得电，油缸9动作，lxk发讯，lDT失电; 作下次工作循环。 三、启动与调试操作 油箱注油至油标上限，(注:液压油必须经2Oum滤网滤过，方可注入油箱)并打开安全阀5手柄; 2、将安全阀卸荷手轮打开，将卸荷阀4调至卸荷状态; 3、检测电机10绝缘应lMQ，接通电源，点动电机，注意电机旋转方向(从电机风叶端处看应为顺时针旋转); 4、启动电机，空载运行5～10分钟(注，此时应排空气)，检查电机，油泵是否有异常噪音，振动以及各阀件，管路联接处是否有漏油现象，否则，应停机进行处理; 5．关闭安全阀5卸荷手轮，调节卸荷阀4的调节螺钉，将压力调至2Mpa，运行5-10分钟，无异常后，再调至系统的工作压力; 6、系统压力调整正常后，应进行安全阀5的安全压力整定。 a)用卸荷阀4将系统压力增高0.2-0.5Mpa; b)缓慢旋转安全阀5的安全调节手轮至系统压力刚下降时(此时，可听见安全阀5的卸油管内有油液卸油声)即可; c)再重新调节卸荷阀4，将压力调整至原系统压力，即整个操作完毕。 7、系统调整完后，即可手动换向阀8，使油缸9来回动作3～5次，无卡涩，无冲击，无爬行现象，即可认为动作正常; 8、按动作说明接通各电磁铁电源，通电操作正常后即可投入运行。 注:断电停泵后，不允许瞬间启动，应将压力降至零方可启动。 四、液压系统的维护保养及故障判断 正常的维护保养是保证液压系统安全运行的有效手段之一，也是定期预防和发现故障的先决条件之一。因此，做好设备的维护保养是日常运行中必不可少的工作之一。 （一）、维护保养注意事项: 1、场地设备及周边环境应经常保持清洁，检修前应先消除系统内部压力; 2、拆卸的油管预先做好标识，并封堵，防止异物进入，有丝扣部分注意保护，防止丝扣损坏; 3、各阀件和辅件的油口表面都要封口、封面、防止异物进入和划伤表面; 4、各密封圈、螺钉等配件应分类存放,防止丢失和损坏； 5、油箱中油液排出应用专用清洁容器盛装，用时应检查，过滤后方可注入油箱； 6、油箱的清洁应用面团绸布，不许用棉纱、布等清洁油箱及、阀件。 （二）、维护保养工作周期 检查部位 时间周期 检查内容 1、各执行机构 每 月 查看各执行机构运行的平 稳性，是否有冲击卡涩， 爬行，渗油现象及连接件 是否松动 2、蓄能器 半 年 用专用工具检测氮气压力 是否在正常值 3、各种压力表计 每 年 送专检校核。 4、电动机、油泵 每 班 听、视手感振动、声音是 否异常 5、油管路 每 月 软管是否磨损，管接头是 否有松动或漏油 6、油 液 每 季 水份、杂质、酸碱值是否 超标 7、油系统 每 年