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学习基层HSE标准化建设汇报概要.ppt

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学习基层HSE标准化建设汇报概要

事故案例 2016年2月27日分公司周边庆化单位发生一起亡人事故。很多员工都对此事故有所了解,而导致发生事故的主要原因是人员违章指挥、违章操作,最终造成一人死亡、一人重伤。 每个人都希望更好地生活,因此我们必须要努力工作。但是在工作中,事故频繁的发生,是什么原因而导致的呢? 导致事故发生的主要原因就是操作人员的不安全行为 岗位操作风险标识告知牌 星火变电大屏幕展示六个标准化模块PPT,由讲解员逐一讲解。 岗位制作六块标准化看板,标准化交接班、标准化巡视、标准化操作、标准化缺陷管理、标准化应急管理、标准化技术管理,每块看板详细介绍标准化内容。 事故案例、标准化操作、安全警示等相关内容的讲解展厅 标准化操作实训展厅,提供岗位技能操作模拟演练 可视化安全管理手册,内容为现场设备信息提示牌,将设备具体位置、型号、介质进行编码。 岗位技能训练手册,有利于开展岗位培训工作(与分公司操作规程类似,但是公司缺少塔、机泵、换热器、风机等设备相关内容的培训) 专业岗位办公环境整齐、干净,布局合理;同时在每张办公桌都有相关岗位专业提示、人名。 轻烃分馏分公司HSE标准化工作下一步打算 1. 拆分各专业操作步骤,结合国家相关标准对操作进行对标。 2. 确定各专业常规操作,形成分公司操作风险图册。 3. 计划拍摄分公司标准化操作视频 4. 初步形成标准化操作脚本,开会讨论确定脚本内容 5. 最终形成分公司标准化操作视频。 4. 开展全员风险辨识,将风险辨识分级管理定制成册。 5. 现场标识标准化整改。 6. 分公司制定HSE标准化运行模块、HSE标准建设模板。 7. 制定讲解人员、讲解词、讲解路线。 8. 争取达到全员理解、支持标准化工作,最终实现全员标准化工作 集团公司基层站队HSE标准化建设通用规范 管理模块 15个主题 1、 风险管理;2、责任落实;3、目标指标; 4、 能力培训;5、沟通协商;6、设备设施管理; 7、 生产运行;8、承包方管理;9、作业许可; 10、职业健康;11、环保管理;12、变更管理; 13、应急管理;14、事故事件;15、检查改进。 管理主题 重点内容 规范要求 6?设备设施管理 6.1??基础资料 相关人员熟悉设备设施的管理要求,所有设备设施基础资料齐全完整,实行动态管理。 6.2??检查确认 所有设备设施投用前都经过安全检查确认。 6.3? 运行保养 操作规程完善,员工熟练掌握并严格执行;保养及时到位,定期检验监测,设备设施正常运行。 6.4??检修维护 备品备件完备,及时检修维护,设备设施不带病运行。 7?生产运行 7.1??基础资料 工艺技术资料信息齐全完整。 7.2? 操作规程 现场所有常规作业活动都编制了操作(作业)规程、操作卡片,并动态管理。 7.3? 运行管理 员工严格遵守工艺纪律和操作纪律,熟练掌握操作规程并严格执行。严格交接班、巡检管理,规范开停工等操作变动管理。 8?承包方管理 8.1?培训交底 对承包方员工进行入场教育或培训,并考试合格;入场前进行安全交底,告知现场风险和HSE要求。 8.2?属地监管 检查承包方人员资质和工器具符合性,确认风险控制措施落实到位,对承包方现场施工作业全过程进行监管。 8.3?验收评价 对工作内容和施工质量进行验收确认,对承包方作业过程中的HSE表现进行评价。 HSE标准化是什么 分公司下一步工作打算 为什么推行HSE标准化 * 只要有事故发生,就不是一个好体系。 不是安全第一,实质是生命第一。 安全管理人员手中两条命,员工的生命、领导的政治生命。 生存与生活 * 只要有事故发生,就不是一个好体系。 * * * 学习基层HSE标准化建设 汇报 轻烃分馏车间 HSE标准化相关内容 分公司下一步工作打算 为什么推行HSE标准化 为什么推行HSE标准化? HSE标准化始终坚持围绕的是什么? 人的不安全行为原因具体方面如下: 员工安全意识淡薄,违章操作。 安全责任不落实,规章制度执行不严格。 现场安全管理松懈,安全措施不落实。 安全检查不细致,安全监管不到位。 安全培训教育不到位,安全意识不强,安全素质不高。 危害因素辨识不到位,风险防控措施不落实。 属地责任、直线责任不落实。 作业许可执行不到位、技术交底不落实 大量的不安全因素的存在, 必然会发生严重的安全事故。 海因里希法则 因此结合庆化亡人事故,他们单位就会300起不安全行为或隐患,未及时发现和处理。 99%的事故发生在现场 99%的受害人是操作员工 90%的安全事故与工作时的违章有关 70%的死亡事故发生时有同事在场共同工作 第一条是高高兴兴回家的路 第二条是受伤后到医院再回家的路 第三条是永远的不归路 安全不是干部的个人安危

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