小口径螺旋钻顶管施工介绍概要.ppt

小口径螺旋钻顶管施工介绍 DN375螺旋钻施工工艺 主讲：王翰林 目 录 1 施工介绍 2 施工流程 3 存在问题及解决方法 4 如何提高施工效率 5 安全文明施工 1 施工介绍 1.1 工作原理：螺旋钻顶管机靠机头前刀盘切削掘进面，与螺旋钻端部（刀盘处）射出的高压水混合，经由套管内螺旋输送至工作井，再使用泥箱运至存放泥浆处。 1.2 适用范围：螺旋钻顶管适用于口径较小的顶管；可用于含水土层，砂土层，砂砾岩石层；单项顶进长度最佳60m。 1.3 特点：不破坏既有道路，不影响交通；施工噪音小，排泥浆少，对环境影响小，文明、安全施工程度高；施工精度高，技术先进；速度快；综合施工成本低；如果前方遇到障碍物可拔出，等处理好之后继续顶进。由于管径较小，激光穿过范围较小，容易脱靶，控制难度较高。 2 施工流程 2.1 设备进场：使用吊车跟货吊配合将顶管所需设备，管节运至工作井周围并按流程先后的放置好。 顶管使用设备：机头一台，机架一台，发电机（120KW）一台，注水注浆泵一台，液压总站一台，吊车一台 2.2 测量放点：根据业主提供的测量控制点布置整个工程的控制网，在井周围布设一个高精度的控制网，用以测放、检查和修正工作井井区和井下的测量点，如轴线点、井下的测量起始点和后视点等。 2 施工流程 2.3 机架安装 a 将型钢吊入井内，沿轴线平行放置，并调至水平 b 吊入机架，放至已调平的型钢上，调至水平 c 使用水准仪调好顶进坡度，使误差控制在2mm范围内 d 根据井壁沿轴线实测标高跟流水面标高算出软眼中心标高，软眼直径560mm e 浇注后靠背，使用C30砼浇注 2 施工流程 ※有关计算公式 a为上井壁到软眼中心的距离；d为上井壁到机架轨道距离; b为流水面标高；e为上井壁到经纬仪距离 c为上井壁标高； 当接收井在上游时x为正,当接收井在下游时x为负； 以上各数据单位都为米。 2 施工流程 f 安装固定测量支架，测量支架中心和顶进轴线重合，测量支架安装完成后，临时架设激光经纬仪，将推进系统退至后方位置，确认无碰撞后予以固定。 g 油管及电缆连接 2 施工流程 2.4 出洞 a 机头下井：安装准备工作结束后，经过保养调试后的顶管机开始下井，顶管机采用两个2T的手拉葫芦捆绑，以便于顶管机到位后能够便于调整。由于工作井尺寸较小，顶管机下井时严禁井下留人，待顶管机到达井底时，工作人员在行下井作业。将油管和线缆与机头连接好后，进行机头出洞前的最后调试，确认机头运行完好后把机头尾部的螺旋杆和机架相连，将机头用手拉葫芦调整到设计坡度。 2 施工流程 机头出洞 机头进洞 2 施工流程 b 顶管机开始掘进：安装激光经纬仪，按设计坡度调整好，将激光对准机头光靶。取出洞口封堵砂袋，推进顶管机进入出口器，安装机头限位铁板，继续推进顶管机靠近井壁土层，启动注水泵及出土螺旋，继续将机头向前推进进入土层。由于机头刚进入土层时，机头大部分在井内，没有土壤包裹约束，很容易出现偏差，所以出洞操作时要特别小心。 2 施工流程 出口器及限位装置 管节安装 2 施工流程 机头推进时把出土螺旋速度调整到低速，推进的速度取决于螺旋的出土速度。顶进作业时刀盘要稍微向前伸出3㎝左右，如果要进行纠偏作业时刀盘还需向前多伸出一点，避免刀盘和螺旋碰撞到机头壳体及螺旋套管。 推进机头时，根据操作台显示的数据，尽早进行纠偏操作，避免机头出洞时偏差过大，导致以后纠偏困难，并做好资料记录。 2 施工流程 2.5 纠偏：目视光靶的偏位值和操作台显示器的偏位值的关系：目视光靶的偏位值从下图可以看出光点在光靶的右上，表示机头机头偏左下，而操作台显示屏可以看出，所显示的偏差值是机头的实际偏差值。 2 施工流程 纠偏方法：通过监测系统发现机头出现偏差时，要及时进行纠偏处理，不要让偏差超过3-5mm，如果机头需要向上进行调整，则将修正把手推到上位，启动修正油泵进油，完成纠偏作业，注意不要等到显示屏显示完全回到轴线时将纠偏油缸回收，在惯性作用下，机头会继续保持向上的趋势运行，所以当机头出现向上的趋势时就要回收纠偏油缸，让机头平缓接近设计轴线。 2 施工流程 2.6 进洞 机头到达接收井前需要做好进洞前的准备工作，将接收井内的水抽干，安装爬梯及通风管，准备好凿洞的风镐和发电机，准备好洞口封堵材料，如果地质条件差的情况下还需要安装进口器或者提前进行地质改良。 机头在接近接收井前3米左右时，顶进要特别小心，要仔细观察操作台上的各个数据变化及土质的变化，一般来讲在靠近接收井的范围土层在沉井施工过程中都会多少出现扰动，导致机头到达的时候容易出现下沉，为避免出