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（3） Hgmax大小~Q。 Q?，则Hgmax ?，保险? 。 （4）安装泵时为保险， Hg比Hgmax还要小0.5至1米。 (5)历史上 允许吸上真空度 允许汽蚀余量 ? Hgmax 用可能的最大Q计算Hgmax 六 离心泵的类型、选用、安装与操作 1 离心泵的类型： 按输送液体的性质不同 （1）清水泵：输送清水或相近、无腐蚀性、杂质较少的液体。结构简单，造价低。 ——IS （2）耐腐蚀泵：输送腐蚀性的液体，用耐腐蚀材料制成，要求密封可靠。—— F （3）油泵：输送石油产品的泵，要求有良好的密封性。 ——Y （4）杂质泵：输送含固体颗粒的液体、稠厚的浆液，叶轮流道宽，叶片数少。 ——P 单吸泵；双吸泵 单级泵；多级泵 串联组合；并联组合 2 离心泵的选用 （1）根据液体的性质确定类型 （2）确定管路流量和所需外加压头。 Q?生产任务，H ?管路的特性方程。 （3）根据所需Q和H确定泵的型号 ①查性能表或曲线，要求泵的H和Q与管路所需相适应。 ②若需Q有变，以最大Q为准，H应以最大Q值查找。 ③若泵的H和Q与管路所需不符，在邻型号中找H和Q都稍大一点的。 ⑤若液体性质与清水相差大，则应对所选泵的特性曲线和参数进行校正，看是否能满足要求。 ④若几个型号都行，应选在操作条件下?最高者 ⑥为保险，所选泵可以稍大；但若太大，能量利用程度低。 3 离心泵的安装与操作 安装 ①安装高度应小于允许安装高度 ②尽量减少吸入管路阻力，短、直、粗、管件少； 调节阀应装于出口管路。 操作 ①启动前应灌泵，并排气。 ②应在出口阀关闭的情况下启动泵 ③停泵前先关闭出口阀，以免损坏叶轮 ④经常检查轴封情况 第三节 其它类型泵 一 往复泵 1．结构和工作原理 主要部件： 泵缸；活塞；活塞杆；吸入阀、排出阀 工作原理： (动画解说) 说明： ①活塞往复运动，直接以静压能形式向液体供能 ②单动泵，供液不连续；双动泵，连续。 ③为耐高压，活塞和连杆用柱塞代替。 2．往复泵的流量和压头 （1）理论平均流量 单动 双动 （2）实际平均流量 =容积效率?理论平均流量 ~与压头无关 （3）瞬时流量的不均匀性 ?单动泵，吸、排液不连续 ?曲柄连杆，活塞运动速度~时间?正弦规律 （4）流量的精确性 Q仅~活塞面积、冲程、往复频率 （5）往复泵的压头 挤压供液，H任意高。 ~材料强度，密封，电机负载 最终取决于管路特性 （6）特性曲线 Q仅~泵，与管路(和H）无关 H仅~管路，与泵(和Q)无关 —正位移特性 高阻高压！ 3．往复泵的操作要点和流量调节 （1）适用场合与流体(Q不太大，H较高，非腐蚀和悬浮物) （2）安装高度有一定的限制 （3）有自吸作用，启动前无需要灌泵 （4）一般不设出口阀，有也必须打开启动 （5）往复泵的流量调节方法： ①用旁路阀调节流量 ②改变曲柄转速 二 计量泵 1 外观 2 工作原理 往复泵的一种 原动机?偏心轮转动?柱塞的往复运动 3 流量调节 调整偏心度?柱塞冲程变化? 流量调节。 4 应用场合 输送量或配比要求非常精确 三 隔膜泵 1 外观 2 工作原理 往复泵的一种 动画解说 3 流量调节 调整活柱往复频率或旁路 4 应用场合 腐蚀性的液体、固体悬浮液 四 齿轮泵 1 剖开 2 工作原理 旋转泵的一种 动画解说 3 流量调节 4 应用场合 转速或旁路 高压头、小流量。粘稠以至膏状物。 ? 固体悬浮液 五 螺杆泵 1 外观 2 工作原理 旋转泵的一种 螺纹在旋转时有推进作用 单螺杆 双螺杆 三螺杆 3 流量调节 转速或旁路 4 应用场合 高压头、小流量。粘稠以至膏状物。 ?固体悬浮液 六 旋涡泵 1 工作原理 特殊类型的离心泵 叶轮－开有凹槽的圆盘 引水道 叶轮旋转，凹槽内液体被做功。在引水道和凹槽间往反多次，被多次做功。 2 流量调节 Q↓， N ↑ 与正位移泵相同 3 应用场合 Q↓，H↑ ↑ 高压头，较小流量 ×固体悬浮液，高粘度流体 第四节 气体输送机械 一 概述 1．气体输送机械在工业生产中的应用 ①气体输送 压力不高，但量大，动力消耗大 ②产生高压气体： 终到设备压力高 ③生产真空： 上游设备负压操作 2．气体输送机械的一般特点 ①动力消耗大 ②设备体积庞大 ③特殊性——气体的可压缩性 3．气体输送机械的分类 工作原理——离心式、旋转式、往复式、喷射式等 口压力（终压）和压缩比 ①通风机：终压?15kPa，压缩比1至1.15 ②鼓风机：终压15~300kPa，压缩比小于4。 ③压缩机：终压?300kPa以上，压缩比大