2--液压泵概要.ppt

（二）液压泵的分类 1.按照泵的结构不同分 齿轮泵、柱塞泵、叶片泵等 2.按照泵的输油方向能否改变分 单向泵和双向泵 3.按照泵输出的流量能否调节分 变量泵和定量泵 4.按照泵的额定压力高低分 低压泵、中压泵和高压泵 （三）液压泵的图形符号 单柱塞泵基本工作原理 吸油 压油 偏心向右转，柱塞右移 偏心向左转，柱塞左移 密封容积↑， 产生局部真空 密封容积↓ ，油液被迫压出 一、液压泵的工作原理 2、液压泵正常工作的必备条件 ⑴形成一个或多个可变的密封容积： 在结构上具有一个或多个密封且可以周期性变化的工作容积；当工作容积增大时，完成吸油过程；当工作容积减小时，完成排油过程。 液压泵的输出流量与此空间的容积变化量和单位时间内的变化次数成正比，与其它因素无关。若不计泄漏，流量与压力无关。 一、液压泵的工作原理 ⑵必须具有配流装置 该机构保证工作腔容积变大时使工作腔与吸油腔相连；而变小时使工作腔与排油腔相连。 (3)有吸压油腔隔开 具有相应的配流装置，将吸油过程与排油过程分开。 (4)外部条件（非必备条件） 油箱内液体的绝对压力必须恒等于或大于大气压力。也可采用密闭的充压油箱。 液压泵所需电动机功率，就是泵的输入功率Pi 【例题】 某液压系统，泵的排量q＝10m L/r，电机转速n＝1200rpm，泵的输出压力p=5Mpa ，泵容积效率ηv＝0.92，总效率η＝0.84，求： 1. 泵的理论流量； 2.泵的实际流量； 3.泵的输出功率； 4.驱动电机功率。 外啮合齿轮泵 内啮合齿轮泵 1）、相互啮合的轮齿逐渐脱开，密封容积↑ ，形成局部真空，在大气压力作用下——吸油 2）、随着齿轮旋转，油液带到左侧的压油腔，轮齿逐渐啮合，使密封容积↓ ，齿槽间的油液被挤压排出泵外 ——压油 密封容积形成——齿轮的齿槽、泵体内表面、前后泵盖围成。 密封容积变化——齿轮退出啮合，容积↑吸油； 齿轮进入啮合，容积↓压油 配流装置——两齿轮啮合线及泵盖 （吸压油口隔开） （1） 困油现象 端面间隙补偿采用静压平 衡措施：在齿轮和盖板之间增 加一个补偿零件，如浮动轴套、 浮动侧板。在浮动零件的背面 引入压力油，让作用在背面的 液压力稍大于正面的液压力。 1）原因---径向液压力分布不均。 特点: 结构简单，体积小 重叠系数大，传动平稳 吸油条件好 脉动小，噪声小 齿形复杂，加工精度要 求高，造价高。 应用： 机床低压系统 三、齿轮泵的常见故障及排除方法 §2-3 叶片泵 优点：输出流量均匀、脉动小、噪声低、体积小。 缺点：自吸性能差、对油液污染敏感、结构较复杂。 1. 组成及工作特点 定子和转子同心 定子内曲线由四段圆弧和四段过渡曲线组成 配油盘上有四个月牙形窗口 旋转一周，完成二次吸油，二次排油—双作用泵 径向力平衡—平衡式叶片泵 3.流量计算 2. 流量计算 三、限压式变量叶片泵 1.结构特点: 弹簧、反馈柱塞、限位螺钉。 是单作用叶片泵，能借助输出压力的大小自动改变偏心距e大小来改变输出流量。 限压式变量叶片泵的特点及应用 优点：功率利用合理，简化液压系统 缺点：结构复杂，泄漏增加，ηm↓，ηv↓ 应用：要求执行元件有快速、慢速和保压的场合 四、叶片泵的常见故障及排除方法 单柱塞泵的工作原理 轴向式柱塞泵 2.流量计算 SCY14-1型轴向柱塞泵 （p = 32 MPa） 4.变量方式 按调节方式分： 手动式和自动式 自动式： 限压式 恒功率式 恒压式 恒流式等 三、径向柱塞泵 1.回转式径向柱塞泵 （2） 工作原理 调节e的大小——变量泵 改变e的方向——双向泵 液压泵的配流方式 1.无专门元件式 如：齿轮泵 2.配油盘式 如：轴向柱塞泵、叶片泵等 3.配油轴式 如：回转式径向柱塞泵 4.配油阀式 如：固定式径向柱塞泵 四、柱塞泵的常见故障及排除方法 §2-5 液压泵的性能 液压泵的选用 选择液压泵的原则 是否要求变量：径向柱塞泵、轴向柱塞泵、单作用叶片泵是变量泵。 工作压力：柱塞泵压力31.5MPa；叶片泵压力6.3MPa,高压化以后可达16MPa；齿轮泵压力2.5MPa，高压化以后可达21MPa。 工作环境：齿轮泵的抗污染能力最好。 噪声指标：低噪声泵有内啮合齿轮泵、双作用叶片泵和螺杆泵，