中心传动刮泥机及浓缩机技术说明概要.doc

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中心传动刮泥机及浓缩机技术说明概要

中心传动刮泥机 一、供货范围 设备全套供货,每套包括传动装置、传动轴、拉杆、小刮板、刮泥板、刮臂、出水堰板、控制箱、紧固件 二、工作原理 刮泥机通过减速电机驱动小齿轮,从而使小齿轮带动回转支承转动,刮臂、刮板随着主轴转动将污泥刮集到池中心集泥坑,污泥在静水压力下通过池底排泥管自动排出池外。 三、技术性能参数 规格型号 ZXG19 ZXG18 ZXG16 ZXG7 数量 2台 4台 1台 1台 沉淀池直径 Φ19m Φ18m Φ16m Φ7m 沉淀池周边池深 Hm Hm Hm Hm 外缘线速度 ~2m/min 配电机功率 1.5KW 1.5Kw 1.5 0.75 适用电源 380V、50HZ、3相 电机防护等级 IP55 电机绝缘等级 F 工作制 24小时/天连续运行或间歇运行 耙架最大提升高度 200mm 四、性能与特点 刮泥机主要由工作桥、栏杆、传动装置、中心立轴、刮臂、刮泥板、稳流筒、拉杆、小刮板等部件组成。 中心传动刮泥机运行时,传动与调节机构工作平稳,无冲击、振动及明显的碰撞声、拖刮声。刮泥机可间歇运转,又能够不间断连续运行。其无故障运行不小于20000小时。整机及常规部件使用寿命大于20年。更换零部件简便容易,且仅需常规机电工具,无需任何特殊工具。 ⑴工作桥 工作桥采用工字钢及数根角钢拼装组焊而成,上面铺设花纹走道板,并在两侧设置栏杆,拼装在工装平台上组装。焊接标准按照JB/ZQ4000.3-86《焊接件通用技术条件》。工作桥最大允许挠度为1/800,每平方米承受负荷大于250kg的活动载荷。工作桥的设计制造牢固,外形美观。 ⑵驱动装置 中心传动刮泥机的驱动装置安装在工作桥中央,运行平稳、无异常声响,所有传动部件均在良好的润滑条件下工作。 中心驱动装置由立式减速机通过齿轮带动回转支承旋转,该产品为吊车支承,可以承受轴向、径向力及倾覆力矩的作用,使用寿命长。装置中设有安全销作过扭矩保护装置,润滑管路引至工作桥面上,方便加润滑油。中心传动装置采用焊接箱体。 驱动电机为异步感应电机,电压:380V,频率:50Hz,防护等级:IP55。 ⑶中心主轴: 具有足够的强度和刚度,耐腐蚀。其下端采用水下轴承支承。 ⑷刮泥板: 材质为优质碳钢,其下端采用可调橡胶板(橡胶板材质为夹布橡胶)。刮泥板安装后可与池底坡度相吻合,刮板侧面距池壁0.3米,分段刮板沿直径方向45度排列,其运行轨迹可彼此重叠,重叠量为150~250mm。 ⑸刮臂: 采用对称桁架结构,借助斜拉杆支撑。刮臂具有足够的抗扭强度和刚度,以承受刮泥的载荷。 ⑹小刮板: 直接连在中心立轴上,可有效刮除中心泥斗的积泥。 ⑺出水堰板 沉淀池出水堰型式为90。三角堰,高为220mm,出水堰堰口高度可上下调节。 ⑻手动提升装置 本机设有手动提升装置,提升行程0-200mm,结构精巧,提升平稳可靠。底部积泥较厚时,可提升刮泥耙逐层刮泥。可有效防止因池底泥量大而造成的机械过载现象发生。 ⑼中心传动刮泥机过扭矩保护形式为机械保护和电器保护。 a、机械保护:安全剪切销直径按减速机最大输出扭矩设计,当机械设备发生较大阻碍时超出减速机最大许用扭矩,剪切销被折断,刮泥机停止工作,障碍排除后更换安全剪切销,即恢复正常使用。 b、电器保护:电器过载保护装置采用热继电器,当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警,该装置动作灵敏可靠。 五、设备材质 ?中心主轴:不锈钢 ?刮臂:不锈钢 ?刮泥板:不锈钢与夹布橡胶板组合 ?小刮板:不锈钢 ?拉杆:不锈钢 ?出水堰板:不锈钢 ?紧固件:水下不锈钢 ?减速机、电机:国茂国泰产品 六、电气控制系统 控制箱设有起动、停机按钮,运行、停机事故信号灯。电控箱防护等级IP55。 七、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录 CJ/T3014-1993 重力式污泥浓缩池中心传动刮泥机 JB2932-86 水处理设备制造技术条件 JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技术条件 JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件 JB/ZQ4000.5-86 铸件通用技术条件 JB/ZQ4000.7-86 锻件通用技术条件 JB/T5000.5-98 有色金属铸件通用技术条件 JB/ZQ4000.9-86 装配技术条件 JB/ZQ4000.10-86 涂装通用技术条件 JB/ZQ4286-86 包装技术通用技术条件 GB1220 不锈钢棒 GB6414 铸件尺寸公差 GB9439 灰铸铁件 GB3797-89 装有电子器件电控箱技术条件 GB4720-84 低压电器电控箱 GB/T4942.2-93 低压电器外壳防护等级 GB8923-85 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB4879-99 防锈包装 YJ010

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