承台钢筋制安作业指导书概要.doc

兰新铁路第二双线（新疆段）工程 ×××工程 桥梁承台钢筋制作与安装作业指导书 中铁二十一局集团兰新第二双线工程项目部二工区 ×年×月×日 桥梁承台钢筋制作与安装作业指导书 使用范围 本作业指导书适用于铁路一般无腐蚀环境中的承台钢筋制作与安装。 作业准备 2.1 内业技术准备 2.1.1 熟悉桥梁基础及承台施工图，计算钢筋数量，绘制钢筋加工和安装大样图。 2.1.2 制定施工安全保证措施，提出应急预案。 2.1.3 编制钢筋制作安装方案，进行施工工艺设计。对施工人员进行技术交底。对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。向有关人员进行安全技术交底。 2.2 外业技术准备 2.2.1 材料准备 钢筋：钢筋进场，必须对其质量指标进行全面检查，并按批抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验。 电焊条：应有产品出厂合格证，品种、规格和技术性能等符合国家现行标准规定和施工图要求，应有的焊条型号应与主体金属强度相适应，并烘干后使用。 其他材料：绑扎丝、切割片等。 2.2.2 施工机械及工艺装备 钢筋调直机、钢筋切割机、钢筋弯折机、钢筋对焊机、钢筋半成品移动起重机械（门式起重机、汽车吊）等。 3 技术要求 钢筋焊接前必须进行试焊，合格后方可正式焊接。 施工前按设计图纸下料，确定焊接接头，按规定抽取试件。 施工程序与工艺流程 4.1施工程序 施工程序为：施工准备→测量放样→承台绑扎钢筋→墩身纲纪预埋→接地钢筋焊接。 4.2工艺流程 桥梁基础及承台钢筋制作与安装施工工艺及质量控制流程见图4.2. 施工要求 5.1 施工准备 5.1.1 对从事钢筋加工和焊接的操作人员进行培训，经考试合格，持证上岗。 5.1.2 所需材料机具及时进场，机械设备状况良好。 5.1.3 钢筋加工场地平整、道路畅通，供电等满足施工需求。 5.1.4 作业面已具备安装条件。 5.1.5 安全质量措施健全。 5.2 施工工艺 5.2.1 计算钢筋数量 按照施工图计算各种规格型号的钢筋数量，提出数量清单。 开始 ↓ 施工工艺设计 ↓ 钢筋规格数量计算 ↓ 钢筋进料验收 ↓ 钢筋验收 → 不合格 ↓合格 钢筋加工 ↓ 钢筋加工检验 → 不合格 ↓合格 钢筋绑扎、安装 ↓ 钢筋绑扎、安装检验 → 不合格 ↓合格 结束 图4.2 桥梁基础及承台钢筋制作与安装施工工艺及质量控制流程见图 5.2.2 钢筋加工 1 配料单编制：钢筋加工前，应依据施工图编制钢筋配料单。配合单应结合钢筋来料长度和所需长度进行编制，以使钢筋接头和余料最少。钢筋的下料长度应考虑钢筋弯曲伸长量，在允许误差范围内尺寸宜小不宜大，以保证保护层厚度及施工方便。 2 钢筋宜在钢筋棚内集中加工，运至现场绑扎成型。 3 钢筋调直：钢筋应平直、无局部弯折。对弯曲的钢筋应调直使用，可采用冷拉或调直机调直。冷拉法多用于教细钢筋的调直，调直机多用于教粗钢筋的调直。采用冷拉法调直时应匀速慢拉，钢筋的矫直伸长率为：Ⅰ级钢筋不得大于2%;Ⅱ级、Ⅲ级钢筋不得大于1%。加工后的钢筋，表面不应有削弱截面的伤痕。 钢筋除锈去污：钢筋加工前应清楚表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能削落得浮皮、铁锈等。损伤和锈蚀严重的钢筋不得使用。可以在调直过程中除锈，还可以采用钢丝刷、砂盘除锈。 5 钢筋下料 下料前认真核对钢筋规格、级别及加工数量，无误后按配料单下料。 钢筋下料长度,钢筋因弯曲或弯钩影响长度，不能直接根据施工图下料，必须按照混泥土保护层、钢筋弯曲、弯钩型式等计算确定下料长度，可按下式计算： 直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度lz； 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值（表5.2.2-1）+弯钩增加长度lz； 箍筋下料长度=箍筋周长+钢筋调整值（表5.2.2-2）。 表5.2.2-1 钢筋弯曲调整值 钢筋弯曲角度 30° 45° 60° 90° 135° 钢筋弯曲调整值 0.35d 0.5d 0.85d 2.0d 2.5d 注：d为钢筋直径 表5.2.2-2 箍筋调整值 箍筋直径（mm） 4-5 6 8 10-12° 量外包尺寸时 40 50 60 70 量内包尺寸时 80 100 120 150-170 三种弯钩增加的长度lz可按下式计算： 半圆弯钩 lz=1.071dm+0.571d+lp 直弯钩 lz=0.285dm-0.215d+lp 斜弯钩 lz=0.678dm+0