技术交底 (环网)概要.doc

附表34 技术交底书 技术交底书 表格编号 1310 项目名称 武汉轨道交通6号线一期工程沿线供变电系统安装工程 第 1 页 共 10 页 交底编号 工程名称 环网系统安装工程 设计文件图号 施工部位 区间、岔区、通道张绍兴队长 环网电缆支架的安装及接地镀铜圆钢安装 一、依据及标准 1、《电缆工程》； 2、《电缆支架制安通用图》； 二、电缆支架的安装及镀铜圆钢的安装 1、根据图纸的要求选择相应型号的电缆支架（ZJ-A-3-2）确定好位置进行安装，弧形三层支架安装时保证支架最下面一个托臂离钢轨平面的距离为2905mm，且两相邻支架间距不得大于800mm（部分特殊地段距离不得大于1000mm），左右、上下的限界符合图纸及实际情况：）13mm的镀铜钢接地材料，每卷100米。敷设前需进行调直，采用调机采用人工拉直时，注意可靠，作业时尽量消除镀铜圆钢缠绕后的回弹应力后再在支架第一层上安装固定并与控制电缆矩形卡子共用一颗螺栓 7、圆钢放热焊接作业：首先焊接时应做好防护措施，操作人员应佩戴护目镜和放热焊接手套，衣后使用服应当为纯棉材质；然模具前，要用喷灯烘干，除去模具内外表面的水分；用钢刷除掉接头表面的杂质和锈层，并用喷灯烘干；把导体放入模具中，合上并锁定模具夹，保证模具稳定和直立；把焊药放入模具内，将焊药上的引燃条插入电子点火器插头的孔内，合起模具的顶盖；使用由陶瓷隔热毯制成的防护罩覆盖焊接模具，减小焊接时产生的烟雾；按住电子点火器上的按钮约5秒钟，触发反应，然后轻轻拉掉插头；冷却几十秒，打开模具，就可见焊接好的接头。清除焊渣，等待下一次焊接。 8、镀铜圆钢固定于控制电缆层，圆钢与托架间应牢固连接，镀铜圆钢应全线电气贯通。 三、安全质量保证措施至东风公司支架至段 高度：2900mm（轨道中心线至支架底层托臂下沿高度） ZJ-A-3-2示意图 圆钢敷设示意图 镀铜圆钢卡子示意图 交底内容：竖井支架制作安装 一、施工准备1、材料1）成品电缆支架应具有出厂合格证。支架表面应光滑、平整，无棱刺、无扭曲变形、无磨损、划痕，其规格应符合设计要求。2）制作支架的槽钢、角钢或扁钢等型材具有出厂合格证和材质证明。3）电缆支架及紧固件均应镀锌处理或做防腐处理。2、机具设备：1）手动工具：电工工具。 2电动工具：电焊机、台钻、切割机、手电钻、冲击钻。3）测试器具：铅笔、卷尺、水平尺、线坠、墨斗等。4）其他工具：高凳3、作业条件1）结构施工中的预留孔洞、预埋件全部完成。2）电缆沟、电缆夹层内土建作业全部完成。工艺流程材料检查→→槽钢加工→→电缆支架安装→接地线安装→检查和验收操作方法1、材料检查1）检查槽钢、角钢或扁钢等型材是否具有出厂合格证和检验报告。2）检查型材的尺寸是否满足设计要求。加工钢材应平直，无明显扭曲。下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。应焊接牢固，无显著变形。电缆支架安装：））电缆支架的层接地线安装属电缆支架的外侧，敷设接地扁钢。1）接地线与采用。2）电缆支架的接地线与接地干线可靠连接。除去焊接部位的焊渣，用进行防腐处理。安装支架时，及时将螺母拧紧，发现开焊处及时补焊，以防支架固定不牢。金属膨胀螺栓固定时，在钻头上做出深度的标记，严格控制打孔的直径和深度，以防固定不牢或吃墙过深或出墙过多。 交底内容：电缆敷设交底 一、依据及标准 1、《变电所一次图》 2、《电缆支架安装通用图》 3、《电缆工程》 二、电缆敷设 1、环网电缆敷设时，控制电缆、光缆置于顶层，每个电缆支架采取绑线绑扎，每隔6个支架采用矩形抱箍刚性固定。 2、高压电缆敷设与底层，每个电缆支架采取绑线固定，隔4个支架采用欧姆型抱箍刚性固定。每个区间电缆预留两处伸缩节，具体做法见下图。 3、高压电缆按品字形摆放，其相序见下图： 正式标识采用白底红字，字体120mm高 三、注意事项 1、电缆敷设时相序需统一，必须多处做好标记，由白色记号笔在电缆上写明回路名称，高压电缆除写回路名称外必须及时用黄、绿、红油漆喷涂表明相序。 2、电缆进出洞、管、有高差及转弯时必须在电缆支架上用电缆皮保护。 3、电缆在电缆头附近应预留一定长度，便于电缆头故障后的重新制作。在区间电缆敷设时，在中间接头附近电缆在支架上进行波浪形敷设、S型敷设或上下错层敷设，使得在每个电缆中间接头两侧预留10m的电缆进行备用。 4、电缆在每个支撑点处均进行固定。电缆进出支架、转弯处及垂直敷设时，用刚性卡子固定（非铁磁性）固定；电缆使用电缆卡带固定，并每隔四个电缆卡带采用刚性电缆卡带固定。 5、电缆敷设任何情况下不得入侵限界。 6、环网电缆敷设时，第一层通常为控制、杂散、保护类电缆；底层通常是高压电缆；中间段通常是直流电缆。 附图