技术交底(工艺流程)概要.doc

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺 工艺流程： 弹线 → 安装大龙骨吊杆 → 安装大龙骨 → 安装中龙骨 → 安装小龙骨 → 刷防锈漆 → 安装罩面板 → 安装压条 操作要点 弹线： 根据楼层标高线，用尺竖向量至顶[棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好分挡位置线。 安装大龙骨吊杆： 在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆一端与楼板连接固定（可采用直爆螺栓或将吊杆焊接于用膨胀螺栓固定的后植埋件上的方法）。 上人吊顶采用Ф10mm吊杆，不上人吊顶采用Ф6～8mm吊杆，吊杆长度大于1500mm的吊顶龙骨系统应加反支撑。 吊杆应通直并有足够的承载能力。 吊顶距主龙骨端部不得大于300mm，否则应增加吊杆。 灯具、风口、检修口等处应附加吊杆。 安装大龙骨 在大龙骨上预先安装好吊挂件。 将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺母，拧好螺母。 大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。 安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。 固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为800mm。 安装中龙骨 ： 将中龙骨通过吊挂件，按以弹好的分档线将大龙骨吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500～600mm。。 当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件 ，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。 安装小龙骨： 按以弹好的小龙骨线 分挡线，卡装小龙骨掉挂件。 吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊挂在中龙骨上，设计无要求时，一般间距在500～600mm。 当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。 当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。 刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面（如预埋，吊挂件，连接件，钉固附件等），在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面板前进行。 安装罩面板：在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200～300mm。 质量标准 保证项目 钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合下列要求和相关质量标准的规定。 轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。 罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。 基本项目 整个轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形，吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。 罩面材料表面应洁净、色泽一致； 饰面板上的灯具、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。 成品保护 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线、轻钢骨架的吊杆，龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。 轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。 施工吊顶部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。 已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。 为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。 铝合金扣板天花施工工艺 施工工艺： 测量放线 → 天花吊件制作 → 龙骨安装 → 铝合金方板安装 施工方法： 龙骨布置与弹线 弹线：确定标高控制线和龙骨布置线，如果吊顶有标高变化时，应将变截面部分的相应位置确定，接着沿标高线固定角铝。 确定龙骨位置线：根据铝合金方板的尺寸规格及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸，要求板块组合的图案要完整，四周留边时，留边的尺寸要均匀或对称，将安排好的龙骨架位置线画在标高线的上边。 固定吊杆：采用简易伸缩杆，伸缩杆与顶棚采用膨胀螺栓，龙骨与吊杆的固定采用钻孔螺栓固定。 安装与调平龙骨：根据纵横标高控制线，从一端开始，边安装边调平，然后再统一精调一次。 块板安装： 铝合金块板与龙骨架的安装，主要有吊钩悬挂式或自攻螺丝固定，也可采用钢丝扎结，安装时按弹好的板块安排布置线，从一个方向开始依次安装，并注意吊钩先与龙骨固定，再钩住板块侧边的小孔。铝合金板块在安装时应轻拿轻放。保护板面不受碰撞或刮伤。用M5自攻螺钉固定时，先用手电钻打出直径为4.2mm孔位后再上螺钉。 端部处理： 当四周靠墙边缘部分不符合方板的模数时，在取得设计人员和监理的批准后，可不采用以方板和靠墙板收边的方法，而改用条板或纸面石膏板等作吊顶处理。 质量要求： 检查数量：室外，按吊顶面积抽查20%。室内按有代表性的自然间抽查20%，过道按10延长米。 保证项目 金属板的吊顶基底工程必须符合本手