中桥交底(总工交技术员)概要.doc

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中桥交底(总工交技术员)概要

一、工程概况 G335线伊吾至口门子公路工程起讫桩号K50+000-K95+281.293,全长45.281293km。全线共有桥梁4座,其中中桥2座,小桥2座,共有桩基24根,8m混凝土空心板24片,13m混凝土空心板54片,混凝土工程量1.7万方,其中预制混凝土1464方。 桥梁工程一览表 序号 桩号 名称 结构形式 1 K85+738 红山嘴中桥 3×13m预应力混凝土空心板 2 K90+885 柳条河中桥 3×13m预应力混凝土空心板 3 K50+989.5 盐池6号小桥 1×8m混凝土空心板 4 K54+185 小桥 1×8m混凝土空心板 二、施工段落划分及人员安排 1、施工段落划分 全线分为2个桥涵作业队伍,桥涵1队负责K50+000-K63+000段落盐池6号小桥和K54+185小桥。桥涵2队负责K63+000-K95+281段落红山嘴中桥和柳条河中桥。 2、现场管理人员安排 施工负责人:喻安建 技术负责人:柴学林 质检负责人:戴放 安全负责人:李长江 测量负责人:甘明海 试验负责人:惠龙岗 物资负责人:姚尧 三、中桥施工技术方案 1、桥梁下部工程 1.1施工放样 根据设计图纸及逐桩坐标精确推算出桥梁各部位坐标,经桥梁施工负责人现场复核后,报请监理工程师审批,并提交开工报告,经监理工程师审批后,方可开工。 1.2钻孔灌注桩施工 (1)施工准备 ①施工前用装载机并配合人工将场地平整好,清除杂草,以便安装钻架进行钻孔,钻机座必须置于坚实的土体上,以免发生不均匀沉陷。 ②钻机准备 钻机选择应结合工程地质情况和各方面的要求进行综合考虑,根据两阶段施工图设计地质报告等基础资料和实地考察情况,对采用钻机的要求为: 旋挖钻机回旋钻; 具备反循环功能(施钻时必须反循环); 配套设施齐全(砂泵、泥浆泵、三角架和胶管); 自带导管; 每台钻机只能承担一定的工程量。 ③埋设护筒 护筒的作用是固定桩位,并作钻孔导向;保护孔口、防止孔口土层坍塌,隔离孔内外表层水,并保持钻孔内水位高出施工水位,增加对孔壁的静压力,以稳固孔壁,防止塌孔。因此,埋设护筒要求稳固、准确。护筒采用厚8mm、高2m的钢护筒,护筒内径较钻头约大20cm,埋设时应注意以下几点: 1)护筒中心竖直线应与基桩中心线保持一致,偏差不得大于5cm,倾斜度偏差不大于1%; 2)护筒埋设采用挖机挖坑埋设,护筒底部和四周用粘土分层夯实回填。护筒顶应高出原地面0.3m; 3)根据设计要求和桩位的水文地质情况确定护筒的埋置深度,一般情况护筒埋深2~4m。 4)护筒埋设完成后,根据基桩中桩位置在护筒边沿的四个方向用红漆作四个明显的标识。以便施工时拉线对桩位进行检查纠正。 ④ 制备泥浆 钻孔泥浆由水、粘土(或膨润土)和添加剂组成。通常采用塑性指数大于25,粒径小于0.074mm,粘土颗粒含量大于50%的粘土。泥浆在泥浆池中通过泥浆搅拌机调和后,贮存在泥浆池内,施工时用泥浆泵输入钻孔内。泥浆的各项性能指标根据钻孔方法和沿线地质情况按照《规范》规定根据地质情况调整选择控制。其泥浆应达到如下标准: 亚粘土:泥浆比重1.08-1.2 砂 层: 泥浆比重1.1-1.3 卵石层:泥浆比重1.2-1.4 ⑤安装钻机 1)钻机就位前,在护筒四周填土整平,铺垫方木,修建必要的工作平台,平台要求牢靠、稳固,不得与护筒相接触,以保证钻机就位后不倾斜、不下沉。 2)钻机就位时,根据护筒上的四个保护点,用2条细线(基本无伸展性)相拉交汇,将钻头的钻尖对准细线交汇处,钻机初步就位,就位后将钻头徐徐下降,与护筒内的木桩桩位复核。 3)钻机完全就位后用水平尺对钻机的钻杆和转盘进行检查,保证钻机不倾斜。 4)钻进过程中,随时检查是否偏位,检查方法是用水平尺检查钻杆是否垂直和转盘是否水平。 5)若钻机偏位则调整钻机平台,待调整后提起钻头重新扫孔。 (2)钻孔 根据桥梁设计图纸提供的地质资料及我标段自身情况,桥梁基桩拟采用反循环钻机成孔。开钻前,应稍提钻杆,在护筒内旋转造浆,开动泥浆泵进行循环,待泥浆均匀后,开始钻进,刚开始钻进应轻压慢钻。钻头正常工作后,逐渐加大转速,调整压力,并使钻头口不会产生堵水,然后慢速开始钻进,使护筒壁内有牢固的泥浆护壁。 钻至护筒脚下1m后,方可按正常速度钻进。钻进参数根据地层、桩径、钻机的经济转速加以选择和调整。如地质条件与设计不符,应及时与监理工程师联系,遇沙砾、砂卵、沙砾地层,可采用间断钻进、间断回转的方法来控制速度。钻进过程中尽量做到不停顿(加钻杆及换钻头除外),如必须停顿时,应及时将钻头提离孔底(至少高出孔底3.0m),以免钻渣沉淀而导致埋钻。 钻进过程中如在孔

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