产品风险分析及评估表讲述.doc

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产品风险分析及评估表讲述

晶鑫无纺布制品有限公司 产品风险分析及评估表 晶鑫无纺布制品有限公司坐落于罗庄新北区,由股份制投资组建。主要产品:无纺布和纸尿裤的生产和包装。 一、风险分析及控制??二、加工产品的风险分析及控制加工过程的风险 、区域、设施等安全的风险 、危害等的风险 、产品储存、运输的风险 7、工作服防护服等的风险 、产品监测的风险 、个人卫生的风险 1、产品放行的风险 低风险 设备维护计划、记录 尖锐工具控制程序及金属探测控制及相关记录 2. 加工过程的风险-(3) 危害识别 危害描述 风险控制手段 控制频次/时间 责任人 风险的描述 备注 物 理 的 硬质塑料、玻璃制品、陶瓷及类似材料 玻璃及塑料包括灯具等工具器的破损混入; 机器零部件及设施配件包括仪表等的异外故障破损混入 玻璃、塑料容器、陶瓷灯破损后混入 玻璃、塑料等制品严格登记并定期检查; 玻璃器具进行附膜防护,灯具必须有防护罩; 品控针对性检查; 有玻璃、陶瓷、硬塑料容器的产品严格按照线破及玻璃制品控制程序进行操作 每日检查; 有玻璃、陶 瓷、硬塑料容器使用的生产时随时检查 在线品控 管理人员 低风险 潜在的污染区域(车间无门窗玻璃): 照明的玻璃灯具; 车间塑料挂钟; 压力表、温度表等仪表盘 玻璃的温湿度计; 塑料周转筐; 产品用玻璃、硬塑料容器 原料塑料托盘等 清洗与更换 严格按清洁计划进行工器具、玻璃容器的清洗和清洁; 玻璃器具的破损在品控监控下由机修人员更换 其它异物 原、辅材料引入异物; 包装材料引入异物; 生产中引入异物:流水线及包装过程引入; 人为因素引入异物 原辅料检查及必要的过筛; 包装物的检查; 辅料及包装材料的使用区域限定 工器具的清洗; 监控视频;、 人员卫生、穿戴要求及监控 包装过程严格控制 工人在进入车间前; 生产过程中 品控 管理者 全体工人 低风险 根据已发生或风险预警的异物危害如下: 头发; 手套破损碎片 产品包装材料破损碎片; 纸片、拉伸膜; 其它生产用小器具 石头、树枝等原料带入 7、人为破坏带入 严格执行异物控制程序进行相应控制 3. 区域、设施等安全的风险评估-(1) 危害识别 危害描述 控制手段 控制频次 责任者 风险的描述 备注 区域 风 险 入口风险 蓄意破坏或不良分子由公司大门入口进工厂 入口警戒; 身份登记; 监控视频; 24小时 门卫 低风险 仓储区域风险 蓄意破坏或不良分子非正常进入仓库 标示警示授权人员进入; 监控视频; 专人负责上锁管制; 人员巡视; 人员作业时间内,随时; 监控视频24小时 仓库保管 低风险 生 产 区 域 车间入口 蓄意破坏分子或不良分子非正常进入车间现场破坏机器设备等 通往车间现场的所有入口上锁管制; 生产时间入口人员监视; 监控视频; 每日 生产管理人员; 车间卫生员 低风险 配料室 未经授权人员的非正常进入 标示警示授权人员进入; 专人负责上锁管制; 人员巡视; 作业时间内随时 配料专人负责; 品控员及生产管理人员检查 低风险 清洁区 器具清洁区化学品的交叉污染 清洁区与生产区空间隔离; 专人负责; 人员监督 作业时间内 生产管理人员; 卫生员 品控及生产管理人员 低风险 化学品的 危害 化学品非经授权人员的非正常使用 专门的化学品保管员; 车间化学品专柜上锁; 严格数量管理,当日领用 当日使用,严格记录 必要的培训 每日 化学品保管员 卫生员 低风险 化学品控理规定; 化学品使用记录; 化学品MSDS 3. 区域、设施等安全的风险评估-(2) 危害识别 危害描述 控制手段 控制频次 责任者 风险的描述 备注 不洁的生产用水 生产用水微生物或其它化学品污染 生产用水为政统一供水进行软化处理后使用; 严格按要求铺设管路和进行水质处理操作; 水质微生物检测 严格控制 1、微生物每周监测一次; 化验室 低风险 水质微生物检测报告; 水质余氯检测报告; 加工区空气不洁 加工现场空气菌落超标或异味 按期对微生物空气检测; 生产结束臭氧消毒; 符合要求的空气通风系统 空气检测每周一次; 臭氧消毒每日结束生产后 化验室; 生产部 低风险 空气微生物检测报告; 臭氧消毒记录 压缩空气不洁 生产使用压缩空气微生物超标或其它异味 使用空气过滤; 按期检测微生物检测 每月一次微生物检测 过滤器定期清洗更换 化验室 低风险 1、压缩空气微生物检测报告 加工设备、加工间等硬件设施破损 设备、设施等破损造成污染或污染引入 定期检查厂房、环境、设备、设施等 每周检查一次厂房;现场随时检查 QA 生产 品控 低风险 相关检查表 不合理布局、非产品级加工设备和不合理加工流程 造成交叉污染 建立初划分,并建立前提方案

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