挖孔桩安全专项方案概要.doc

挖孔桩安全专项方案 编制： 复核： 审核： 二〇一六年五月  目录 当遇到下雨天施工时，在孔口设置如左图所示遮雨棚，以保护桩孔以及施工人员安全。 七、渣土的出运方式 1、挖孔时， 应注意施工安全，挖孔人员必须戴安全帽、安全绳。 2、由于挖孔桩断面小且密集，采用人工装岩。土的出运方式采用吊桶、吊环、钢丝绳卷扬机等机具，孔井口围护应高出地面300mm，防止土、石、杂物落入孔内伤人。 3、吊桶采用铁桶或皮桶直径50cm，高80cm，采用钢丝绳连接，卷扬机提升，人员进出孔的方法用吊栏并设安全梯，机械动力采用卷扬机。渣土提升时孔内人员禁止作业，在孔底人员上方2m左右安置防护盖板,防止吊桶坠落和石头坠落引发安全事故。 4、渣土的堆放就地堆放在孔口3m开外。 八、钢筋的制作和安装 1、钢筋制作 （1）钢材成品、半成品等应按照规格、品种整齐码放，工作台稳固； （2）拉直钢筋，卡头要牢固，拉筋沿线2米区域内禁止闲杂人员停留； （3）展开圆盘钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧； （4）钢筋切断机要在使用一段时间内进行检查，主要检查刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固，皮带轮侧面的防护和传动部分的防护罩是否齐全； （5）多人合运钢筋时，起落、转、停动作要一致； （6）吊起钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地面1米以内方准靠近，就位支撑好后方可摘钩； 2、钢筋安装安全技术 （1）吊车在起吊前撑脚底板应用钢板或枕木垫实，并使机械保持平衡； （2）起吊物件的速度只允许用一档； （3）起吊时，驾驶室内禁止其他人停留，装卸车时，吊起物件不得越过汽车的驾驶室； （4）在高压线附近作业时，必须有足够的安全距离以防发生事故； （5）起重作业时，手势要清晰。 九、砼的浇筑 （一）砼拌制 1、作业前的检查 （1）检查传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。大齿圈、皮带轮等部位，应装防护罩； （2）骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用； （3）空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常，方可作业。 2、作业中注意事项 （1）进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料； （2）料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行，料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢； （3）向搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原有的砼全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时起动搅拌机，反转出料者除外； （4）作业中如发生意外或故障不能继续运转时，应立即切断电源，将筒内砼清除干净，然后进行修理。 3、作业后注意事项 （1）作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入； （2）作业后，应将料斗降落到料斗坑，如需升起，则应用链条扣牢。 （二）砼运输 1、混凝土搅拌输送车的汽车部分应执行汽车一般安全技术要求的规定。 2、混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足，质量应符合要求。 3、搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤；滑槽止动器应无松驰和损坏；搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤；搅拌叶片磨损应正常。 4、应检查动力输出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。 5、搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容量。 6、搅拌筒由正转变为反转时，应先将操纵手柄放在中间位置，待搅拌筒停转后，再将操纵杆手柄放至反转位置。 7、行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下，并暂停搅拌旋转。通过桥、洞、门等设施时，不得超过其限制高度及宽度。 （三）砼的浇筑 1、导管应连接牢固，其顶部漏斗及钢丝绳的连接处应用卡子加固，钢丝绳有足够安全系数。 2、导管被砼堵塞时，应停止下料，立即处理，处理时不得在导管上攀登。 （四）砼的振捣 1、插入式振动器的电动机电源，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。 2、操作人员应经过用培训教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。 3、电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。 4、使用前，应检查各部位并确认连接牢固，旋转方向正确。 5、振动棒软管不得出现断裂，应及时修复或更换。 6、作业中，需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软管拖拉振动器。 7、作业结束时，应将电动机、