毕业设计——塑料端盖的模具设计.doc

塑料端盖的模具设计  摘□□要 在当今世界以塑料为原料的产品已在各行各业以及日常生活随处可见，用途非常广泛。特别在电子行业中更加明显。如今电子产品有很多都是塑料的，用途很大，所以现在对塑料的依赖和要求也越来越高。 当下，工业上将塑料制造成产品的方法非常多。但更多的是是注射、挤压、压铸和气压。其中注射又可以分加料和熔融塑料、注射冷却和制件脱模等步骤。 其中塑料注射多用在热塑料成型上，而且已经成功应用在热固性塑料制品上，在今天这是塑料生产中非常重要的工艺。现在注射模的组成部分有：定模、动模、浇注系统、导向装置、顶出装置、芯装置、冷却装置、加热装置和排气系统。 在现今世界上注射模成型的的广泛应用，是我想到了这个设计课题的主要原因所在。 【关键词】：塑料制产品；塑料注射模具；挤压机构设计；压铸模具； 气压模具  目□□录 第一章□ 序言部分………………………………………………………………… 1 第二章□ 塑料工艺分析………………………………………………………2 2.1□塑件成型工艺分析 …………………………………………………2 2.2□塑料的成型特性和工艺参数 ……………………………… 2 2.2.1□ABS塑料主要的性能指标 ……………………………………… 2 2.2.2□ABS的注射成型工艺参数…………………………………………3 第三章□□注塑设备的选择………………………………………………………3 3.1□注射成型工艺条件…………………………………………………… 3 3.1.1□模具所需塑料熔体注射量………………………………………… 3 3.1.2□分型面上的投影面积及所需锁模力…………………………… 4 3.2□选择注射机…………………………………………………………… 4 3.3□模架的选定…………………………………………………………… 4 3.4□注射机的校核………………………………………………………… 5 3.4.1□最大注射量的校核……………………………………………… 5 3.4.2□锁模力校核……………………………………………………… 5 3.4.3□模具与注射机安装部分相关尺寸校核………………………… 5 第四章□□型腔布局与分型面设计………………………………………………6 4.1□型腔布局 ………………………………………………………………6 4.2□分型面的设计………………………………………………………… 6 第五章□□浇注系统的设计…………………………………………………… 7 5.1□主流道的设计…………………………………………………………7 5.2□主流道衬套的固定……………………………………………………8 5.3□分流道的设计…………………………………………………………8 5.4□浇口的设计……………………………………………………………9 5.4.1□浇口的选用………………………………………………………9 5.4.2□浇口位置的选用…………………………………………………9 5.4.3□排气的设计………………………………………………………9 第六章□□成型零件的设计…………………………………………………… 10 6.1□成型零件的结构设计…………………………………………………10 6.1.1□凹模结构设计………………………………………………………10 6.1.2□型芯结构设计……………………………………………………11 第七章□□合模导向机构的设计……………………………………………… 11 7.1□导柱结构………………………………………………………………12 7.2□导套结构………………………………………………………………12 第八章□□脱模机构的设计…………………………………………………… 12 8.1□脱模机构的总体原则…………………………………………………12 8.2□推杆设计………………………………………………………………13 8.2.1□推杆的形状………………………………………………………13 8.2.2□推杆的位置和布局………………………………………………13 8.3□推件板设计的要点……………………………………………………13 第九章□□温度调节系统的设计……………………………………………… 14 9.1□模具冷却系统的设计…………………………………………………14 9.2□模具加热系统的设计………………………………