水压试验方案(氨管道)130427.doc

华能榆社电厂烟气脱硝改造工程 氨系统管道严密性试验方案 1 工程概述 本方案适用于华能榆社2×300MW锅炉烟气脱硝改造安装工程氨系统管道的严密性试验。 2 编制依据 2.1 《火力发电工程施工组织设计导则》2002版。 2.2 《电力建设工程施工技术管理导则》2003版。 2.3　《电力建设工程质量监督检查典型大纲》。 2.4　《石油化工金属管道工程施工验收规范》GB∕50517—2010。 2.5　《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL 5099.1—2002道对管道系统进行，以检查管道系统及各连接部位的工程质量。MPa。具体管线范围详见附图。（2）从缓冲罐到4#炉脱硝氨与空气混合器前球阀之间的氨气管道，此范围的管道严密性试验压力采用0.6MPa。 3.2 管道系统试前应具备条件 焊接和热处理工作结束，并经检验合格，焊缝和其它应检查的部位，未经涂漆和保温；焊接法兰及其接头处均能保证便于检查试压泵4.0Ma一台，试验用压力表：精度不应低于1.5级，量程为被测介质压力的1.5-2倍临时板临时连通的应符合设计规范要求。管道支吊架的形式、材质、安装位置正确，数量齐全严密性试验前的准备工作 不能参与试验的设备、仪表及管道附件安全阀等隔离。加板的部位应有记录当管道试验压力大于设备的试验压力，且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时，按设备的试验压力进行试验。MPa，1.94*1.5倍=2.91MPa 氨气管道设计压力为2.33MPa，2.33*1.5倍=3.5MPa 液氨储罐的设计压力为2.16MPa，设备资料说明试验压力为2.75MPa 所以，此范围由管道试验压力采用2.75MPa。 （2）从缓冲器到4#炉脱硝氨与空气混合器前球阀之间的氨气管道。 氨气管道的工作压力为0.3MPa，严密性试验压力为0.6MPa。 所以，此范围由管道试验压力采用0.6MPa。 3.4.2 此次严密性试验用水采用消防水。超过25ppm。严密性试验时环境温度不宜低于5系统注水时，应打开管道高处的排气阀，将空气排尽。待水灌满后，关闭排气阀和进水阀，用试压泵压。试压过程中，泵缓慢分级升压，应检查有无异常现象，发现异常及时排除，再行升压。压力应逐渐升高，压到时，，继续压。当达到试验压力后压10 min降到工作压力，进行外观检查。管道系统试压合格后，应缓慢降压压力缓慢降到零时，液氨等箱罐在排放液体要切记打开罐体顶部的放空阀或系统管道最高点放空阀，然后再将水排放干净管道系统试压完毕，应及时拆除所用的临时板试压时统一指挥，通讯设备齐全、各就其位，认真负责，做好安全工作。华能榆社电厂锅炉烟气脱硝工程 氨系统管道严密性试验安排 时间：2013年5月 日 地点：脱硝工程氨区辅助楼附近 试验范围：从缓冲器到4#炉脱硝氨与空气混合器前球阀之间的氨气管道。试验压力采用0.6MPa。 严密性试验曲线图 说明：氨系统管道（1）是从卸料臂经液氨储罐到蒸发器前调节阀前球阀之间的液氨及氨气管道，此范围的管道严密性试验压力采用2.75MPa。试验时，水压的升降压速度不得大于0.3 MPa/分钟。 试验步骤： （所有操作流程见操作流程卡） 一：做储罐打压，保压，压力为第一阶段 1）上水准备：（所有球阀紧固检查一遍） 1.解开HZ0001~HZ0003，在HZ0003上端加装上水临时管道，关闭液侧安全阀一次门HZ0010，打开氨储罐液相管道上1#罐HZ1115,HZ1112，HZ1113，HZ1114。2#罐的HZ2115，HZ2112，HZ2113，HZ2114。关闭1#罐的HZ1203,2#罐的HZ2203。 2.关闭1#罐放空一次门HZ1102，HZ1104，HZ1105。关闭2#罐放空一次门HZ2102，HZ2104，HZ2105。 3.打开1#罐到液氨泵的HZ1118,HZ1116，HZ1117。打开2#罐到液氨泵的HZ2118,HZ2116，HZ2117。待蒸发器的氮气吹扫门流出水时关闭HZ1401，HZ2401（配合注水）。关闭1#，2#罐的排污HZ1120，HZ2120。 4.打开1#罐的气相侧,HZ1108,HZ1107,HZ1110,HZ1111。打开2#罐的气相侧HZ2108,HZ2107,HZ2110,HZ2111。补充（HZ1109，HZ2109） 5.关闭缓冲罐近端球阀HZ0606 6.关闭两台卸料压缩机进出口阀门HZ1003，HZ1002,HZ2003，HZ2002. 7.蒸发单元两气相盲板松开，排专人看守。装卸臂端排空盲板松开派专人看守。 8.将装卸臂气侧仪表拆除。储罐就地压力表一次门打开。两台储罐液位计一次门打开。 2）上水：将消防水阀门打开，直接排放至就近雨水井。待消防水排放30min时接入装卸臂液侧，开始向储罐