8. 零部件的加工制作.ppt

零部件的加工制作 编制人:杨勇 2006年11月30日 课程目标 从我国电力检修工艺教育专业的培养目标和规格要求考虑，本课程主要阐述了与机械加工相关的基础知识、车钳工初级技能训练问题,对训练中常出现或可能出现的间题也做了基本论述。 课程目录 一、车床加工基本知识 …… 二、.钳工加工基本知识 …… 三、识图知识 …… 四、其它图样  一、车床加工基本知识 车削加工是机械加工中最常用的加工方法。用于加工零件上回转表面和回转体的端面。所用的设备是车床，所用的刀具是车刀，此外还有钻头、校刀、丝锥和板牙等孔加工刀具和螺纹加工刀具。 车削加工是利用工件的旋转运动和刀具的直线运动来加工工件的。 卧式车床介绍 CA6140型卧式车床各部分组成 1．主轴箱（床头箱） 主轴箱固定在床身的左面，箱内装主轴，通过卡盘等夹具装夹工件。它的作用是支承主轴和传动其旋转力，以实现主运动，实现起动、停止、变速和换向等。因此，主轴箱中有主轴及其轴承，传动机构，起动、停止以及换向装置，制动装置，操纵机构和润滑装置等。变换主轴箱正面右侧重叠的两个手柄，可使主轴变速。而主轴箱正面左侧的一个手柄是用来调整左螺纹、右螺纹及螺距的。 2．进给箱 （走刀箱）进给箱固定在床 身的左前侧。它的作用是变换被加工螺纹的种类和导程，以及获得所需的各种机动进给量。它由变换螺纹导程和进给量的变速机构、变换螺纹种类的移换机构以及操纵机构等几个部分组成。 3.溜板箱（滑板箱） 溜板箱安装在床鞍下面，它的作用是：将丝杠或光杠传来的旋转运动变为直线运动并带动刀架进给，控制刀架运动的接通、断开和换向；机床过载时控制刀架自动停止进给；手动操纵刀架移动和实现快速移动等。 4．刀架 刀架安装在溜板上。它的作用是安装车刀，并由溜板带动它作纵向、横向和斜向进给运动。它由床鞍、中滑板、小滑板、转盘和方刀架等组成。床鞍安放在床身导轨上，与溜板箱连接，可沿着床身导轨纵向移动。 5．尾座（尾架） 尾座安装在床身导轨上，它可以根据工件的长短调节纵向位置。它的作用是利用套筒安装顶尖，用来支承较长工件的一端，也可以安装钻头、铰刀等刀具进行孔加工。 6．床身 床身固定在床腿上。它的作用是用来支承车床各个部件，并保证各部件的相互位置精度。床身顶面外侧的等边山形导轨和平面导轨是供床鞍移动用的，其内侧的等边山形导轨和平面导轨是供尾架移动用的。 车刀的分类及组成 1、 车刀按用途可分为外圆车刀、端面车刀、切断刀、幢孔刀、螺纹车刀、成形车刀等外圆车刀用于加工外圆柱和外圆锥表面，它分为直头和弯头两种。弯头车刀可以车削外圆、端面和倒角。端面车刀用来车削端面和短阶台。切断刀用来切断工件或车沟槽。性孔刀用于幢削工件的内孔。螺纹刀用于车削螺纹。成形车刀用来车削阶台处的圆角和圆槽等。 2、车刀的组成 车刀是由刀头和刀杆两部分组成。刀头用于切削，又称切削部分；刀杆用于把车刀装夹在刀架上，又称夹持部分。车刀刀头由以下几部分组成 1)前刀面 它是刀具上切屑流过的表面。 2)主后刀面 其为同工件上加工表面互相作用和相对着的表面。 3)副后刀面 其为同工件上已加工表面互相作用和相对着的表面。 4)主切削刃 它是前刀面和主后刀面的相交部位。它担负着主要的切削工作。 5)副切削刃 它是前刀面和副后刀面的相交部位。它配合主切削刃完成切削工作。 6)刀尖 刀尖为主、副切削刃的连接部位。为了提高刀尖的强度和使车刀耐用，很多车刀都刃磨成一段圆弧型或直线型的过渡刃。 7)修光刃 这是副切削刃近刀尖处一小段平直的切削刃，装车刀时必须使修光刃与进给方向平行，且修光刃长度大于工件每转一转车刀沿进给方向的移动量，才能起到修光作用。 二、.钳工加工基本知识 钳工常用设备和工夹量具 1.钳工常用设备 （1）钳台 钳台是钳工专用的工作台，台面上装有台虎钳和安全网。钳台多为铁木结构，高度为800—900（mm），长宽根据需要而定。 （2）台虎钳 台虎钳简称虎钳，是用来夹持工件的一种常用设备，有固定式和回转式两种，台虎钳的规格用钳口的长度表示，常用的有125、150、200（mm）等。 （3）砂轮机 砂轮机是主要用来磨削各种刀具和工具的设备，如修磨钻头、錾子、刮刀、划规、划针和样冲等，有普通式和吸尘式两种。 （4）钻床 钻床是主要用来加工各类圆孔的设备。常用的钻床有台式钻床、立式钻床和摇臂钻床。 台虎钳的使用和保养应注意下列问题： ①台虎钳必须固定在钳台上，工作时不能松 动，以免损坏台虎钳或影响加工质量。 ②夹紧或松卸时，严禁用手锤敲击或套上管子转动手柄，以免损坏丝杠和螺母。 ③不允许用大锤在台虎钳上锤击工件。带