二级质量安全要点详细讲义123概要.ppt

常用建筑材料检验 材料进场时，必须查验生产或经营单位提供的产品合格证和性能试验报告，并应符合设计要求。使用生产许可证或准用证管理的建筑材料时，应当查验其生产许可证或建筑材料准用证。使用进口建筑材料、建筑构配件和设备的，应当符合国家标准，并持有国家商检部门签发的商检合格证书。同时，应检查证书和质检报告的有效性（如，检验单位级别、检验时间、检验性质、检验标准、检验项目及补充的质量要求等）。如质量不符合要求的要拒绝收货进场，已经进场的，要立即清退出场。 一、钢筋（原材料、连接）的抽样方法及检验要求 1）热轧钢筋的抽样方法 热轧钢筋按同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态，重量不大于60t的钢筋为一个检验批。 取样数量：外观检查检验从每批钢筋中抽取5％进行外观检查。力学性能试验从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验。 取样方法：力学性能试验取样时，应在钢筋的任意一端切去500mm，然后截取。试件的长度为拉伸试件=5d+200mm），弯曲试件=10d+200mm，其中d为钢筋直径。 （2）热轧钢筋的检验要求 外观检查检验：钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋每1m弯曲度不应大于4mm。 力学性能试验：如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样为不合格品，则该批钢筋为不合格。 热轧钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成分分析或其他专项检验。 2.钢筋连接的抽样方法及检验要求 （1）钢筋闪光对焊连接的抽样方法及检验要求 2）钢筋闪光对焊连接的检验要求 外观检查：接头处不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面，对于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋，不得有明显的烧伤；对于Ⅳ级钢筋不得有烧伤；低温对焊时，对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤；接头处的弯折，不得大于3度；接头处的钢筋轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm；当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品。不合格接头经切除重焊后，可提交二次验收。 拉伸试验：3个试样的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值；至少有两个试样断于焊缝之外，并呈塑性断裂。当检验结果有一个试样的抗拉强度低于规定指标，或有两个试样在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应取双倍数量的试样进行复验。复验结果，若仍有一个试样的抗拉强度低于规定指标，或有3个试样呈脆性断裂，则该批接头即为不合格品。 弯曲试验：弯曲试验结果中有2个试件发生破断时，应取双倍数量试件进行复验。复验结果，仍有3个试件发生破断，则该批接头为不合格品。 （2）钢筋电弧焊连接的抽样方法及检验要求 2）钢筋电弧焊连接的检验要求 外观检查：焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接头区域不得有裂纹；咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差，应符合规定；坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝余高不得大于3mm。外观检查不合格的接头，经修整或补强后可提交二次验收。 拉伸试验：3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；3个接头试件均应断于焊缝之外，并应至少有2个试件呈延性断裂；当试验结果，有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有1个试件断于焊缝，或有2个试件发生脆性断裂时，应再取6个试件进行复验。复验结果当有1个试件抗拉强度小于规定值，或有1个试件断裂于焊缝，或有3个试件呈脆性断裂时，应确认该批接头为不合格。 （3）钢筋电渣压力焊连接的抽样方法及检验要求 （4）钢筋机械连接的抽样方法及检验要求 2）钢筋机械连接的检验要求 外观检查应满足钢筋与连接套的规格一致，接头丝扣无完整丝扣外露； 单向拉伸试验应满足设计要求； 接头拧紧力矩值抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则该验收批接头应逐个检查，对查出的不合格接头应进行补强，并填写接头质量检查记录。 二、水泥的抽样方法及检验要求 （1）水泥的的抽样方法 按同一生产厂家、同一等级、同一品种、一批号且连续进场的水泥，袋装水泥不超过200t为一批，散装水泥不超过500t为一检验批。 取样数量：取样应在同一批水泥的不同部位等量采集，取样点不少于20个点，并应有代表性，总重量不少于12kg， （2）水泥的的检验要求 水泥进场时应审查出厂试验报告，对强度、安定性及其他必要性能指标进行复验。凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中的任何一项不符合标准规定者均为废品；凡细度、终凝时间中的任一项不符合标准规定或混合材料掺量超过最大限量和强度低于商品强度等级规定的指标时为不合格品；水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名称和