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互换性绪论第一章概要
数控技术 互换性与技术测量 华东交通大学机电工程学院 教材和参考书 教 材: 廖念钊 《互换性与技术测量》 (第六版)中国计量出版社 北京,2012 参考书: 王伯平 《互换性与测量技术基础》 (第二版)机械工业出版社 北京, 2004 谢铁邦 李 柱 席宏卓《互换性与技术测量》 (第三版)华中科技大学出版社 武汉,1998 教学方法与考核方式 教学方法 课堂教学 实验教学 自 学 考核方式(考察) 课堂大作业 (50%) 平 时 作 业(10%) 考 勤 (15%) 实 验 报 告(10%) 学 习 态 度(15%) 《互换性与技术测量》 互换性和测量技术是机械电子工业发展的技术基础,它有着非常重要的意义。 本课程学习要求: 掌握基本概念、基本原理、原则和方法。 能正确选用公差与配合。 掌握常用检测方法,熟悉量具使用。 绪论 一. 互换性概述 互换性:在机械和仪器制造业中,同规格的一批零件或部件,任取其一,不需任何挑选或修理,就能装配成机器。并完全符合规定的使用功能要求。这样的一批零件或部件就称为具有互换性。 由此可见:公差标准是实现互换性的基础。 公差:允许零件几何参数的变动量。 公差性质: 根据使用性能的要求,设计中给定的理论值。 绝对值,且不等于零。 控制误差。 反映机器使用要求和制造要求之间的矛盾。 反映制造精度的高低(加工的难易程度)。 互换性分类 按决定参数分: 功能参数互换性(如:几何参数、机械性能、化学性能等)(广义互换性)。 几何参数互换性(尺寸、形状、相互位置、微观表面形状)(狭义的互换性,本课程讨论内容) 按方法及程度分: 完全互换(绝对互换) 不完全互换(有限互换) 分组互换 (大批量生产) 调整互换 ( 成批生产) 修配互换 (单件小批生产) (达到加工经济、 成本低、 又保证装配精度和使用要求。) 概率互换(大多数互换) 分组互换(装配)举例:假如按完全互换,则如下 分组互换(装配)举例:按分组互换 互换性的作用(意义) 1)提高了生产效率。 2)有利于专业化协作生产。 3)有利于提高产品质量,降低生产成本。 4) 有利于促进国内外的技术交流。 优先数系r的定义:同一几何级数中,每隔r项的后项与前项比值等于10。 公比:qr= 例:R5: a、aq5、aq52、 aq53、aq54 、aq55 aq55/a= q55=10 q5= =1.6 提示:项值是从1开始 向两边延伸。 1 基本系列:R5(q5=1.6) 、 R10(q10=1.25) 、 R20(q20=1.12) 、 R40(q40=1.06) 、 补充系列: R80(q80=1.03) Rr的变形系列即派生系列和复合系列。 第一章 孔与轴的极限与配合 1.1 概 述 “公差与配合”是一项应用广泛、涉及面大的重要基础标准。“公差”用于协调机器零件的使用要求与制造经济性之间的矛盾。“配合”是反映机器零件之间有关功能要求的相互关系。 “公差与配合”国家标准(GB159—174—59) “公差与配合”国家标准(GB1800~1804—79) “极限与配合”国家标准(GB/T1800) (GB/T1800.1—1997) (GB/T1800.2—1998) (GB/T1800.3—1998) (GB/T1800.4—1999) 第一章 孔与轴的极限与配合 1.2. 极限与配合的基本词汇 孔(D):主要指圆柱形的内表面,也包括其他内表面中由单一尺寸确定的部分。 轴(d):主要指圆柱形的外表面,也包括其他外表面中由单一尺寸确定的部分。 孔和轴的比较: 尺寸要素:由一定大小的线性尺寸或角度尺寸确定的几何形状。 尺寸:用特定单位表示线性值的数字。 (广泛地说也包括角度) 。 公称尺寸(或基本尺寸)(D、d):是设计给定的尺寸。根据使用要求,通过刚度、强度等计算并经圆整后而确定。相配合的孔、轴的基本尺寸相等。 实际尺寸( Da、da):通过测量得到的尺寸。由于测量误差的存在,它并非真值。 极限尺寸:允许尺寸变化的两个界限值,它包括最大极限尺寸和最小极限尺寸。 最大极限尺寸(上极限尺寸)(Dmax、dmax):两个界限值中较大的一个称为最大极限尺寸。 最小极限尺寸(下极限尺寸)(Dmin、dmin):两个界限值中较小的一个称为最小极限尺寸。 最大实体状态(MMC): 在孔或轴的尺寸公差范围内,具有材料量最多时的状态。 最大实体尺寸(MMS): 在最大实体状态下的尺寸称为最大实体尺寸。
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